点击图片查看原图
德国LIT-进口气动薄膜单座调节阀：
德国LIT调节阀产品概述：
气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
德国LIT调节阀常见故障及产生的原因：
调节阀振动。故障现象和原因如下：
1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
二、调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
德国LIT调节阀技术参数：
|
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
阀座直径(dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
额定流量系数(KV) |
直线 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
630 |
875 |
1250 |
|
等百 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
360 |
570 |
850 |
1180 |
|
|
|
||||||||||||||
|
分 |
||||||||||||||
|
允许压差(MPa) |
3.2 |
3.0 |
2.0 |
1.8 |
1.5 |
1.4 |
1.0 |
0,7 |
0.6 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.1 |
|
|
公称压力(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 |
|||||||||||||
|
额定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
|
执行器型号 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|||||||||
|
阀盖形式 |
标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、低温型(-40～-196℃)、波纹管密封型(-40～+350℃) |
|||||||||||||
|
压盖形式 |
螺栓压紧式 |
|||||||||||||
|
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 |
|||||||||||||
|
阀芯形式 |
单座柱塞型阀芯 |
|||||||||||||
|
流量特性 |
直线性、等百分比 |
|||||||||||||
德国LIT调节阀进口气动薄膜单座调节阀执行器技术参数
|
配置执行器类别 |
ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 |
||||
|
执行器型号 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
|
有效面积(cm2) |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
|
行程(mm) |
10、16 |
24 |
40 |
40、60 |
100 |
|
弹簧范围(KPa) |
20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240 |
||||
|
膜片材料 |
乙丙橡胶夹尼龙布 |
||||
|
供气压力 |
140～400KPa |
||||
|
气源接口 |
RC1/4" |
||||
|
环境温度 |
-30～+70℃ |
||||
|
可配附件 |
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
||||
|
作用形式 |
气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
||||
德国LIT调节阀日常维护：
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
