水泥原料在经过球磨机进行磨粉之后，经过一定时间的均化之后，再经过质量检验才会被运送出去。水泥的质量检验是水泥生产中的一个重要的环节，直接关系到水泥的质量，下面我们就跟随球磨机生产厂家郑州红星机械制造有限公司一起来了解一下水泥的质检和水泥的发运。
水泥的质检
为了有效控制出库水泥的质量，必须对出磨水泥按班次或库号进行全面检验。水泥出厂前必须按国家标准规定的编号、吨位取样，进行全套物理、化学性能检验，确认各项指标均符合国家标准及有关规定时，方可由化验室通知出厂。
水泥从出磨到袋装水泥入成品库、散装水泥入散装库起到发运的工序过程中，要经过两次质量检验。
第一次是对出磨水泥接班次或库号进行的质量检验。其目的之一是如果出磨水泥检验结果偏离控制指标，可通知配料岗位及时调整配料，使出磨水泥达到控制指标的要求，其二是根据出磨水泥检验结果调配水泥入库和进行水泥均化。通过实测的3d强度，根据本厂水泥强度发展规律推算出28d强度。
第二次是从水泥成品库按编号或从水泥散装库按库号取样，进行出厂水泥全套物理、化学性能检验，真实反映出水泥的质量，为用户提供其要求的水泥出厂质量报告单，有利于用户对水泥的使用。
水泥的发运
袋装水泥和散装水泥通过公路、铁路或水路发运。近年来水泥发运系统的发展主要有以下几个方面：
①发展散装水泥集装箱。散装水泥一般用火车、汽车、船舶等专用运输工具运输，近年来国外还发展了用弹性集装箱散装水泥。弹性集装箱由橡胶或塑料制成，卸空后的体积仅为装满后的1/10．使用次数可达数百次至数千次，适用于各种运输工具，水泥卸空后车船可装运其他货物，提高了运输工具的利用率并降低运费。
②发展散装水泥库底装车。火车直接开到水泥库底，通过库底卸料器进行装车。
③发展散装水泥中转站。随着散装水泥的发展，许多国家在城市中设置了散装水泥中转站，出厂散装水泥运至中转站，卸入中转库中，然后供给用户。我国也已建设了部分散装水泥中转站。
④加大发运能力。不设成品库。国外现代化水泥厂和国内新建大型水泥厂，水泥发运能力达工厂生产能力的3倍。由于包装能力大，水泥包装后由包装机通过装运设备直接送人火车车箱、汽车和船舶内，故无需设占地面极大的成品库，而且避免了包装水泥的码堆和缷堆，提高了劳动生产率。