有一些朋友想创办水泥厂，对水泥厂的设计规划及选用什么设备，那种生产线最经济实惠节约成本等等都不太了解，那么本文就关于水泥厂设计及其设备水泥窑砌筑材料知识分析。
水泥回转窑厂设计是决定拟建工厂的面貌和命运的重要工作，必须按步骤分阶段实施，一般可按初步设计和施工图设计两阶段进行。初步设计完成后，要经过建设主管部门的审查和批准，然后根据审批意见进行施工图设计。水泥厂的主要设备是水泥回转窑。
水泥回转窑砌筑耐火材料的目的一是保护筒体不被烧坏；二是挂上窑皮减少筒体散热；三是蓄热，以利于热交换。回转窑所用筒体钢板熔化温度为1400 ～1500℃，而煅烧熟料正常温度则为1450℃，气流温度高达1700℃左右，烧高火时（煅烧中不可避免的现象）熟料煅烧温度则高达1500℃以上，气流温度为1800 ～1900℃，远远超过窑筒体钢板的熔化温度，不砌耐火砖或不打集料，钢板被烧红变形或者被烧穿烧熔，则不足为奇。就是正常生产中，衬料被烧掉后，窑被烧红或被烧得凸出凹进亦是常见，所以，要想正常生产，就必须在筒体上砌筑衬料。
物料趋于饱和状态时，料层一般较厚，即使参数合理，煅烧正常，回转窑的快转时间也不长，经常需要打小慢窑，想在高速下转一条线困难，而且窑内往往往是看着温度不低，黑影很近，形成快转一会温度低，慢转一会温度升的局面，操作记录回转窑转速一项，出现锯齿状，处理稍慢，易形成大的慢窑。配制易烧的物料，降低烧成温度，提高回转窑产质量；在排风许可的情况下，加大排风量，提高回转窑窑尾温度，强化物料烘干预热及分解过程；回转窑在允许的情况下，提高回转窑转速，使料层相应减薄，加速物料化学反应和煅烧速度，求得高的快速率。