回转窑尾温的变化，除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。回转窑呈现空窑情况出现火焰颜色，回转窑点火大家都很清楚工艺，但是回转窑处于空窑时候点火是怎么一个状况。本篇就以河北某白灰厂为实例对回转窑窑尾温度及火焰颜色状况探究。
回转窑点火后，如情况正常，窑内即呈现出通红的火焰，火舌微倒向窑的尾部，废气大部分顺窑壁向窑尾流动，小部分流向窑头，从上部冷却筒不断逸出白烟或微灰白烟。 当木柴大部分被火焰包围，有落架的征兆时，即可开鼓风机送风，以加速木柴燃烧，送风后火色由红转红白色。 初送风时以少为原则（约为正常风量的1/4）。
当木柴架逐渐下落时，即开始给煤（约为正常喂煤量的1/5），要防止煤粉过多，燃烧不完全被排到窑外冒黑烟，使点火时间延长。煤粉初被送入回转窑时，80%以上的煤粉通过火舌燃烧，但没有明亮部分，看去全是黑火头，炭粒子落到木柴及火舌上燃烧。当回转窑窑内耐火砖表面发亮，白火焰与黑火头有明显界线时，用最低窑速转窑，并适当提高闸板，增大排风量，保持火焰长度，逐步提高尾温。上述情况为空窑点火，所谈火色是用眼睛直接观察的火色。
回转窑尾温低，可能是窑尾下料多；入窑生料预热不好，分解率低；湿法窑窑尾加水；烧成温度低，窑尾密闭不好，漏风大；窑速快，排风小；窑内结圈，入窑料浆水分大，下料管上堆结泥巴等等原因。
尾温高可能的原因是窑尾下料少或断料，烧成温度高，排风大，煤管位置靠里，窑速慢排风大，湿法窑入窑料浆水分小。
以上为您介绍了从点火颜色和状态来说，所呈现的空窑情况，及窑尾温度高低产生的原因，查清楚这些问题，找到原因，那么回转窑就能正常持续的运转。
陶粒回转窑：http://www.51hxjq.com/53.htm