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【惠丰铜包钢绞线制作工艺】
目前铜钢复合接地材料主要以铜包钢接地棒和铜镀钢接地棒为主，主要采用工艺为铜铸钢法、冷轧包覆法（铜包钢）、电镀法（镀铜钢）。其中铜镀法又分为造价成本较低的一般电镀法和造价较高的四维连续电镀法。
四维连续电镀法：工艺要求高，生产成本高，生产设备投资大，刚性强、易于施工深钻，不会断裂、起皱或断开，铜层与钢材达到分子型结合，铜层均匀，纯度高，导电性能良好，耐腐蚀性高
目前国际上最认可的制造方法，并有国际上权威的UL467标准保证质量，铜层必须大于0.25mm，以保证30年以上寿命。
一般电镀法：
资金要求较低，设备简单，生产流程一致性较差，手工制作，对环境有一定污染。不会撕裂，起皱或断开，铜层与刚才达到分子型结合，电镀效率低，铜层厚不均匀，可能会出现点腐蚀现象，铜层较薄，难以承受大型电流，耐腐蚀性高，有相关国际标准规定
【铜包钢绞线特点】
1、铜包钢绞线在高频下衰减小于纯铜绞线，在高频下传输损耗小，传输效率高；电气性能指标完成满足系统的需要，衰减、回波损耗、特性阻抗等性能指标不低于纯铜芯电缆；
2、在相同截面与状态下，铜包钢绞线的机械强度是实心铜绞线的2倍，能承受大的冲击与负荷，在环境比较苛刻、移动比较频繁的场所使用时，具有较高的可靠性和抗疲劳性能，使用寿命较长；
3、铜包钢绞线可以制成具有不同导电率和抗拉强度的线缆，其性能几乎包含所有铜合金的机械电气性能；
4、铜包钢绞线以钢代铜，低降低导线的成本，使铜的消耗量大大减少，符合资源节约型社会的需要，在目前铜价大幅上涨的情况下，纯铜电缆价格不断攀升，使铜包钢绞线降低施工成本。
【铜包钢绞线的焊接注意事项】
1、影响熔接效果最大的因素是湿气，包括熔模、熔接粉剂或裸铜线等所吸收或附着的水气；影响熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。凡熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接表面部位的结合力将不坚固，接头表面不平滑不光亮。所以要求作业人员作业时必须严格按照作业程序（3.1）执行。
2、矿渣应在每次熔接之后趁熔模热时，利用专用毛刷及布轻挖清拭除去。否则冷却后很难清除。
3、熔模材质非常脆弱，不堪承受打击或掉落，不可硬插超过尺寸之导线或接地棒与熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除矿渣。
4、接地铜绞线或接地棒口径小于熔模口时，可用布带、厚纸带、铜皮等物包扎熔模口的部分导线。
5、接地棒打入地下时末端应装上钢套管。接地棒经锤打变形的末端，必须切断或磨平后方可装入熔模内，否则导致铜水泄露。
6、焊点质量的优劣可通过目测检查，检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。
1）焊接范围接地铜绞线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。
2）接头正常的颜色是金黄色至青铜色。
3）表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的铜绞线或渣子清除后有导线暴露，接头报废。
4）气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。
5）良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。
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（此条信息发布人员：惠丰防雷销售员-李沙沙 ）