郑州制砂生产线/制砂机器/G10制砂机

工作流程优化

当我们知道了制砂机工作原理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南破郑州红星公司的工程师认为主要有以下九个方面需要注意：

⒈开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

⒉检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

⒊制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

⒋入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

⒌排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。

正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

⒈定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

⒉制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

⒊传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

棒磨式制砂机是用途广泛

红星公司生产的反击式破碎机,棒磨机,棒磨制砂机,棒磨制沙机,MB棒磨机,圆锥破碎机具有国际先进水平的高能低耗设备.全国拥有优异的市场占有率,产品性能完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的信任。

棒磨式制砂机是用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，是砂石行业中广泛使用建筑用砂的制砂设备之一，主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎，也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，尤其针对河卵石制砂，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%。

棒磨制砂机工作原理：

棒模式制砂机筒体以一定的速度旋转，研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下，使物料受到冲击研摩，达到制砂目的。

高效制砂机特点

1、独特柳铆技术，增加机体的强度和韧性，有效降低机器共振。

2、液压维修起臂，大大降低维修成本。

3、多种破碎方式，满足不同物料破碎需要。

4、采用进口轴承，保证机器稳定运转。

5、双油泵设计，正常使用时只有一台油泵工作，只有在压力、流量达不到设定值时，第二台才工作，或第一台油泵出故障时，第二台自动开启，以保证主机正常运行。

6、轴承位恒温，只要电柜有电，油温就保证在15℃以上，油温高于50℃时，外接供水系统（用户自备）自动工作，直至降到低于50℃，如果油温连续15分钟高于70℃，就要给主机发出一个停机信号。油泵自动循环：主机、油泵停机后，如果油温低于15℃时，加热器自动加热，同时油泵自动工作5分钟，以保证轴承筒里的温度和油箱里的油温相近，防止冬季上冻。

7、全新叶轮设计，优化物料流向，同等动力下比老型设备产量高30%。

破碎机：http://www.posui.com.cn/
棒磨机：http://www.hnhxjq.cn/product/104.htm
制沙机：http://www.51hxjq.com/n634.htm
圆锥破：http://www.hxjq.com/product/cone-crusher.html