ZSG直线振动筛
ZSG直线振动筛采用双电机驱动,同步传动,主振弹簧为橡胶弹簧,电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单,维修方便,运转中不产生强烈的振动和噪音,故障率相对较低。ZSG系列直线振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧,采用箱式激振器单电机齿轮强迫运动,运转中容易产生因加工、装配方面的误差而引发较强的噪声和振动。同时由于激振箱内采用稀油润滑,回转轴的密封要求比较高,安装技术要求也较高,维修质量难以保证。
悬臂振动筛的特点
(1)重量轻。新型悬臂筛网振动筛结构设计合理,筛面独特,整机重量轻,筛子自重是原直线振动筛的20%左右。
(2)耗电量低,筛分效率高。悬臂筛网振动筛的耗电量是原直线振动筛耗电量的50%,有效筛分面积达90%以上,筛网利用充分。
(3)易维修,筛体更换方便。由于其体积小、重量轻,筛网更换方便,更换一次筛体只用4h,更换一套筛网只用2h。
(4)密封性好。由于筛体密封性能好,现场粉尘污染少,并且彻底解决了原直线振动筛筛体两侧漏料严重的问题。
(5)筛体寿命长,体积比一般的振动筛小,占用空间小。
现场适应性改造
1 筛体安装 利用烧结机停产检修的机会,拆除1台直线振动筛,在原来位置上安装2台并列的悬臂筛网振动筛。先后拆除4台直线振动筛,安装8台悬臂筛网振动筛,三次筛分室和四次筛分室各安装4台。
2 皮带机改造 原直线振动筛筛体长,需要对输送进筛料的皮带机进行适应性加长改造。采用非标悬臂头轮支架,将原电机减速机驱动改为新型电机外装式电动滚筒。缩小了驱动空间,避免了重新制作水泥基础,节约了工程费用和时间。
3 振动筛进料漏斗改造 因为两台振动筛并列在一起工作,根据烧结矿的工艺性能,将进料漏斗设计成料仓式,让物料之间摩擦,减轻对漏斗的冲刷,淘汰传统式漏斗。投入运行后漏斗没有出现漏料现象。
直线振动筛:http://www.chuipo.com/zxzds.htm
振动筛:http://www.redstarjq.com/42.html