价格:189000.00/套
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是否提供加工定制	是	型号	CPT4N-30
芯数	8	护套材质	PV
材料形状	圆线	拉伸强度	120
电线最大外径	1.2（mm）	绝缘厚度	0.9（mm）
产品认证	CCE

现场制氮运行成本分析一、按贵公司制氮项目90Nm3/h、氮气纯度99.99%使用要求来计算现场制氮的运行成本.系统的运行成本主要由以下几个方面组成：1、电能的消耗 2、设备维护费用 3、设备的折旧一、电能的消耗主要来自以下几个方面：1.空压机：空压机可选用的额定功率为55kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：44kw左右。2.冷冻干燥机：冷冻干燥机可选用的额定功率为1.75kw.3.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率约为0.6kw.4.综合以上，整个制氮系统的使用功率为：57kw假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电57×0.7=39.9元(电费)每年按8000小时生产计算年使用费用：39.9×8000小时/年=319,200.00元/年（电费）二、设备维护及保养费用：整机维护和保养费用主要体现在：空压机空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：865元/只油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：2600元/只油过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：576元/只润滑油：每8000小时更换一次 单价：960元/次压缩空气过滤器C、T、A三级过滤 每4000小时更换一次：4000/3只制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580元/只设备维护及保养费合计: 11022.00三、设备的折旧费：设备的折旧期十年年折旧费用：46,852.00元综合以上费用：合计：电费+设备维护保养费+设备的折旧费=319200元/年（电费）+11022元/年（维护保养费）+46852（设备的折旧费）=377074元/年使用费每年生产8000小时，一年共生产8000*90=720000立方的氮气.单位立方的氮气成本为：377074÷720000 = 0.524元/ m3液氮运行成本分析市场上纯度为99.99%液氮的价格是1250元/吨左右，一吨的液氮可汽化得到840立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是1.488元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）使用液氮的费用：90Nm3/h×1.488元=133.92元/小时年使用费用：133.92×8000小时/年=1,071,360.00元/年

序号	制取氮气类型	运行成本	Nm3/h	年使用费用(元)	年节约费用(元)
1	液氮	1.488	90	1,071,360.00	694,286.00
2	现场制氮	0.524		377,074.00

CAPTGA制氮机装置的特点：制氮机合理性：设计优化，工艺合理，制造工艺先进。采用了先进的吸附塔结构和分子筛装填技术、气流限流技术，使装置体积减小，能耗降低，寿命延长。制氮机可靠性：核心构成部件选用国内外著名厂家产品。德国CarboTech GmbH、日本Takeda Chemical 、Industries、日本Kuraray Chemical 德国BURKET、瑞典Atlas Copco、德国西门子和美国UOP等公司。确保设备使用寿命、运行稳定，保证了系统运行的可靠性。