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贵州放热焊接是利用氧化铜与铝发生化学反应来产生液态高温铜和氧化铝残渣，在耐高温的石墨模具中来实现导体与导体之间，各种形式的高性能电气熔接的现代焊接工艺。贵州放热焊接工艺优点

焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等；因为焊接点是焊接而成的，所以永久性，不会老化；焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱；焊接点像铜一样，不受腐蚀性产物的影响；焊接点能反复经受多次的大浪涌(故障)电流而不退化；焊接方法简单，培训容易；供焊接用的材料很轻，携带方便；无需外接能源或者电源，室内野外均可独立操作；从外观便能核查焊接的质量；可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、钢轨、铸轨、钶、铌等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料；

可靠性由于分子焊接能消除表面接触，电解质等不会渗透到导体交界面上而导致氧化和并实践老化。能承受大电流冲击由于我们的材料的融化稳定要高于铜的熔点(1082摄氏度)，所以，在由于大的故障电流导致的非正常温升时。导体本身会先比接头先熔化。导电率由于我们的贵州放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。贵州放热焊接工艺要点影响连接质量的主要因素一个良好的“热焊”连接点应当表面丰满光亮，没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具，焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或者驱除水气，是“热焊”焊接时必须采取的最重要步骤。另一影响”热“熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度，如被焊接无表面的尘土，油脂，氧化物(锈)或其他附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作业，否则焊接后的连接点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接点表面不平滑，不光亮。焊粉应用时的注意事项

每一代焊粉对应焊接一个连接点，焊粉牌号需与模具名牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认；焊粉的计量单位是克(gram)计，焊粉的牌号标示其大约的质量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减；焊粉出场时对于其防潮已经采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮；

贵州放热焊接操作步骤

将模具与导体清洁并烘干；将待连接导体放入模具夹紧，无缝隙；将钢碟放入反应腔底部；导入焊粉，而后撒上引火粉；将少量引火粉撒于模唇口，在盖上模盖；使用专用点火枪点燃火粉；焊粉在耐高温的模具中反应；等待数十秒，打开模具并清洁模具，为下次连接做准备；

模具与模夹的准备与要点

使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久末使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具，水分更多；清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质；检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙出渗漏出来；模夹是用于开合模具的，模夹的紧密程度对焊接的效果有影响，请再焊接开始之前认真检查模夹，并做适当调整；调节方法如下：(a)使模夹置于打开状态(b)松开模夹固定栓锁扣(c)取出固定栓(d)调整调节螺丝，逆时针旋转(松)(e)插入固定栓与锁扣(f)开合模夹，观察效果安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态；贵州放热焊接模具有石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可讲超过模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质，坚硬的工具等来清除残渣；如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:(a)使用适当厚度的铜套管(2)使用铜片或铜带(3)使用密封剂(4)使用高温棉带；石墨模具按上述步骤保养，使用寿命可达50-100次以上；

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