1、故障现象：机组排气温度高(超过100 ℃) 
可能原因：机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； ・油冷却器脏；・油过滤器芯堵塞；・温控阀故障(元件坏)；・断油电磁阀未得电或线圈损坏；・断油电磁阀膜片破裂或老化；・风扇电机故障；・冷却风扇损坏；・排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；・环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；・温度传感器故障(控制机组)；・压力表是否故障(继电器控制机组)。
 2、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
可能原因：冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；・回油管堵塞；・回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；・机组运行时排气压力太低；・油分离芯破裂；・分离筒体内部隔板损坏；・机组有漏油现象；・冷却剂变质或超期使用。
 3、故障现象:机组压力低 
可能原因：实际用气量大于机组输出气量；・放气阀故障(加载时无法关闭)；・进气阀故障；・液压缸故障；・负载电磁阀(1SV)故障・最小压力阀卡死；・用户管网有泄漏；・压力设置太低；・压力传感器故障(控制机组)；・压力表故障(继电器控制机组)；・压力开关故障(继电器控制机组)；・压力传感器或压力表输入软管漏气；
4、故障现象:机组排气压力过高 
可能原因：进气阀故障；・液压缸故障；・负载电磁阀(1SV)故障；・压力设置太高；・压力传感器故障(Intellisys控制机组)；・压力表故障(继电器控制机组)；・压力开关故障(继电器控制机组)。
 5、故障现象:机组电流大 
可能原因：电压太低；・接线松动；・机组压力超过额定压力；・油分离芯堵塞；・接触器故障；・主机故障；・主电机故障；
6、故障现象:机组无法启动 
可能原因：熔断丝坏；・温度开关坏；・接线松开；・主电机热继电器动作；・风扇电机热继电器动作；・变压器坏；・无电源输入(控制机组)；・故障未消除(控制机组)；・控制器故障。
7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 
可能原因：用户空气开关问题；・输入电压太低；・星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；・液压缸故障(没有复位)；・进气阀故障(开启度太大或卡死)；・接线松动；・主机故障；・主电机故障；・1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、故障现象：风扇电机过载 ・风扇变形；・风扇电机故障；・风扇电机热继电器故障(老化)；・接线松动；・冷却器堵塞；・排风阻力大。
9 .故障现象：干燥机不运行 
可能原因：压缩机线路断开・保险丝烧断・热继电器动作・高压开关动作・压缩机堵转・线路虚接或松动
10.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止
可能原因：环境温度过高・冷凝器堵塞・压缩机过载・缺少制冷剂・低压太低・进气量过大・压缩机卡死
11.故障现象：压缩机不启动 
可能原因：接线不正确・电压过低・启动电容器损坏・继电器或接触器不闭合・启动绕组开路・缺相
12.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停 
可能原因：低电压或三相不平衡・过载保护器上接有其它电气设备・过载保护器失灵・运转电容器太小・排气压力过高・绕组间短路・热继电器触点粘牢
13.故障现象：继电器烧坏 
 可能原因：电压过高或过低・运行电容器不正确・反复启停(参照2和3)・继电器规格不符・安装座不正确
14.故障现象：电容器烧坏 
可能原因：规格不匹配・电压过高
15.故障现象：排气压力过高 
可能元因：制冷剂量过多・制冷系统中有空气・冷凝器脏・环境温度太高・风扇压力开关有故障・风扇电机故障・风扇旋转方向不正确・冷却水流量调节阀故障
16.故障现象：排气压力太低 
可能原因：制冷剂量太少・风扇压力开关故障。