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型 号
ZK1000型 单相恒压|恒流|恒功率技术可控硅调压器（闭环控制）
技术参数
ZK1000系列单相晶闸管调压器设计紧凑，功能完善，体积小，重量轻，使用维护方便，并有如
下特点：
u 采用双闭环控制，电流环为内环，电压环（或功率环）为外环，输出电压、电流或功率的稳定性高；
u 通过拨码开关可选择恒压（恒定输出电压）、恒流（恒定输出电流）、恒功率（恒定输出功率）等方
式；
u 具有晶闸管过流、过热等保护功能；
u 输入采用线性光电耦合器件隔离；给定部分、调节部分、晶闸管回路三者间电气隔离，抗干扰能力强
，安全性能高；
u 电压、电流、功率变送输出（DC0～10V,三选一）；
u 适用于阻性负载、感性负载；
u 控制板采用先进的SMT工艺，可靠性高。
应用范围与选型表
输入 主回路电源 ≤AC500V，45～65Hz
控制电源 A:AC380V B:AC220V C:AC110V T：特殊
控制电源要求与主回路电源同相位
风机电源 AC220V，50/60Hz，75A以下调压器无风机
输出
输出电压
主回路输入电压的0～95%
输出电流 见“铭牌”
输出方式 恒压、恒流、恒功率（选件）
负载性质 电阻性、电感性
控制
保护 自动控制信号 拨码开关选择：
DC4～20mA，输入阻抗：100Ω
DC0～10V，输入阻抗：≥20KΩ
手动给定 DC0～5V
内部给定 由控制板上电位器给定
斜坡上升、下降 输出斜坡上升、下降时间独立调整，范围：1～10s
软关断、硬关断 拨码开关选择软关断、硬关断功能
限流特性 自动限制输出电流在额定值范围内
变送输出 电流、电压、功率DC0～10V变送输出（三选一）
故障复位 提供故障（过流、过热）复位端子
过流保护 电流≥2倍额定值时，输出截止，报警继电器动作
SCR过热保护 SCR温度≥75℃，输出截止，报警继电器动作
使用
环境 振 动 ＜0.5G，无剧烈振动和冲击
防护等级 IP00
海拔高度 超过1000米时，按GB/T3859.2-93标准降额使用
温 度 -10～＋45℃
湿 度 20%～90%RH ，无水珠凝结
安装 壁挂式 竖直安放，以利通风
选型表
项目 型号代码 规格
单相闭环可控硅调压器 ZK1000- 基本功能：移相调压, 锁相环同步，调制宽脉冲触发
调节分辨率：0.1°(调压)
缓起动时间：0.2~120秒可调 缓停时间：10秒
报警输出：常开接点 1A 250V AC
环境温湿度：0~40℃，90%RH最大
电压等级 A- AC380V
B- AC220V
C- AC110V
T- 特殊电压
主电路形式 2 触发反并联可控硅交流调压主电路
6 触发单相半控全波整流电路主电路
额定电流 025- 20A 见外形及安装尺寸
040- 40A 见外形及安装尺寸
050- 50A 见外形及安装尺寸
080- 80A 见外形及安装尺寸
125- 120A 见外形及安装尺寸
175- 175A 见外形及安装尺寸
255- 255A 见外形及安装尺寸
300- 300A 见外形及安装尺寸
350- 350A 见外形及安装尺寸
400- 400A 见外形及安装尺寸
500- 500A 见外形及安装尺寸
600- 600A 见外形及安装尺寸
800- 800A 见外形及安装尺寸
1000- 1000A 见外形及安装尺寸
1500- 1500A 见外形及安装尺寸
2500- 2A500 见外形及安装尺寸
3000- 3000A 见外形及安装尺寸
4．控制方式 HU- 带恒压控制功能
HI- 带恒流控制功能
HP- 带恒功率控制功能
主电路基本应用
注意：
(1) 图中的UI为标准产品提供的电压等级（110V、220V、380V）之一；
(2) 风机电源只能是AC220V；
(3) 若无特殊要求，电压反馈取自负载两端，一端为L2，另一端为LN（出厂时LN将通过跳线连接到L4，
图3-3的虚线）。
应用说明：
(1) 要求L1与L3严格同相位；
(2) UI：主回路电源和工作电源，严格按铭牌标定电压等级接入；
(3) QF1、FU分别为主回路断路器、熔断器，其规格根据调压器额定电流确定；
(4) 标准产品已按订货要求设定了内部反馈，FK、GND外部反馈端子不接；
(5) 根据实际情况，不用的功能（如变送输出）或没有的接线端子（如75A以下的调压器无L5、 L6端子
）可以不接；
(6) QF2：额定电流≤1A；
(7) K1：手/自动转换开关；
(8) W1：手动给定电位器：2.2K～10K，2W以上；
(9) 使用DC0～10V或DC4～20mA信号控制时，信号由C1和M输入，正确设置拨码开关，转换后的DC0～5V信
号从VO 输出，
将K1置自动状态，即VG与VO短接；
(10) KA1：输出允许控制开关（或触点），当其闭合时调压器输出允许；
(11) KA2：故障复位按钮。在调压器出现过流、过热故障时，输出截止，相应指示灯闪烁，同时报警继
电器触点
闭合，当调压器故障解除后，按下KA2（闭合）即可复位调压器，重新起动。
提醒：使用DC0～10V、DC4～20mA、W1控制时，应确认内部给定电位器已断开（SW1-1=OFF）。
应用于变压器一次侧/二次测接线
应用说明：
(1) 要求L1与L3严格同相位；
(2) UI为标准产品提供的电压等级（110V、220V、380V）之一；
(3) 变压器二次侧的电压必须小于调压器主回路的额定电压；
(4) 电压反馈信号取自负载两端，调压器内部已连接L2，另一端LN要求使用时连接到负载的另一端（使
用前必须断开控制板上LN与L4的连线）；
(5) 通过调整VR4可校正输入输出的关系。
应用说明：
(1) 应用场合：调压器的最大、最小（上、下限）输出需要限制；
(2) Ｗ1最大输出限制电位器：2.2K～10K（1W以上）；
(3) Ｗ2手动给定电位器：2.2K～10K（1W以上）；
(4) Ｗ3最小输出限制电位器：2.2K～10K（1W以上）。
主要技术特征
(1) 输入信号线性光电耦合器件隔离，给定部分、调节部分、晶闸管回路三者间电气隔离。
(2) 给定信号多种选择：
1：自动给定信号（DC0～10V或DC4～20mA）；
2：手动给定（DC0～5V）；
3：内部电位器。
(3) 双闭环控制，通过拨码开关可选择：
1：电压闭环（恒定输出电压）；
2：电流闭环（恒定输出电流）；
3：功率闭环（恒定输出功率，选件)。
(4) 输出斜坡上升、下降时间独立调节（1～10s）。
(5) 内部反馈：电压、电流反馈信号引自调压器内部。
(6) 外部反馈（FK、GND）：用以满足非标准反馈信号输入。
(7) 采用移相触发方式，适用于阻性、感性负载。
(8) 具有“自动限流”功能，将电流限制在额定值以内。
(9) DC0～10V变送输出电压、电流、功率信号。
(10) 具有过流、SCR过热等保护功能，保护时相应的发光二极管指示灯闪烁，同时故障报警继电器动作
。
控制策略：
1、电力调整器电流容量选择参考
（1）一般纯阻负载：被选的调功器电流容量应大于负载最大电流。
（2）硅碳棒负载：在不使用变压器时,硅碳棒应串联提高阻抗，使负载的最大电压达到电源电压的70%
以上。硅碳棒在700-800℃存在负阻区，被选调功器电流容量推荐大于负载电流1.5倍以上。
（3）变压器负载：应带电流限制功能, 被选调功器电流容量推荐大于负载电流1.5倍以上。
2.针对特殊负载（如硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等变阻负载）.为保证负载可靠运行
并延长负载使用寿命强烈建议使用恒流功能。
可控硅过热保护
装置温度≥75℃时，触发板截止输出
控制电源功率
小于10 W