| 概述 J-EI6132型输入/输出模块是气体灭火系统现场专用部件，通过两总线与EI-6001QT型气体灭火控制器通讯，内含CPU，电子编码，自动登录。具有5路输入接口，可接收手/自动转换开关、紧急启停按钮、气体压力开关、气体失重故障等信号；具有4路输出接口，可分别控制声光警报器、放气指示灯、选择阀等现场设备。可检测输入、输出线路故障，满足国标GB16806-2006的有关要求，接线简单，使用方便。外形及安装尺寸主要技术指标 · 使用环境温度：-10℃～+50℃；湿度：＜95%RH(不凝露) · 总线工作电压：24V脉动电压；电源电压：DC20.4V～26.4V · 监视电流：≤1mA；动作电流：≤20mA(每路) · 线 制：两总线(无极性)；24V电源(有极性) · 总线长度：≤1500m · 输出触点容量：DC24V/1A(用于声光报警器、放气指示灯等)；DC28V/5A(用于选择阀等) · 负载电阻：1/4W 47kW(输入端)；1/4W 10kW(声光警报器、放气指示灯输出端) · 外壳防护等级：IP30 · 外形尺寸：180mm×120mm×30mm · 底座安装孔径：4.5mm · 重量：715g±5%安装与接线1) 安装 气体输入输出模块一般安装在气体灭火防护区外，先将端子盖及外罩取下，利用底板上两对角安装孔用螺钉将底板固定在安装位置。接线完成后将外罩、端子盖装回。2) 接线 J-EI6132型气体灭火输入输出模块有2排接线端子，用于连接EI-6001QT型气体灭火控制器以及声光警报器、紧急启停按钮等现场部件，接线如下图所示。 如需要对输入/输出线路检测断路故障，则需断开XP1～XP9插针，并在手动/自动转换开关、紧急启停按钮、压力开关、CO2称重装置的线间接47kW负载电阻，在声光警报器、放气指示灯的线间接10kW负载电阻。如不接负载电阻，控制器将无法检测断线故障，如将对应的模拟负载跳线器拔掉，控制器将报输入/输出线路断线故障。 控制器出厂设置选择阀采用外设24V电源，需单独接入外设电源，若选择阀驱动电流较小，也可采用控制器自带的DC24V电源，只需将插针XP11～XP13短接即可。注意：3路输出均有极性，应与设备一一对应。 如极性接反，设备将无法动作。对于J-EI6084型声光警报器、J-EI6067型放气指示灯因电源输入无极性，必须在模块对应输出的“+”与声光/放气灯间串二极管1N4001或1N4004，方向见上图。3) 布线要求 气体输入输出模块与EI-6001QT控制器间总线应选用截面积不小于1.0mm2的多股铜芯双绞线，线路最长距离不大于1500米。注意：为保证线路可靠性，不允许使用单股导线或平行线。 DC24V电源线应选用截面积不小于2.5mm2的多股铜芯导线，线路长度应保证设备动作时线路末端电压不低于18.6V。使用与操作1) 编程 根据J-EI6132模块的地址、安装位置、分区等进行编程。具体操作方法参见《EI-6001QT型气体灭火控制器安装使用说明书》。编程后EI6132模块处于正常监视状态，不应报故障或动作、反馈。2) 跳线设置说明 插针XP1～XP5分别为自动输入、紧急启动输入、紧急停止输入、喷洒反馈、失重故障的负载电阻设置插针，出厂时均插有跳线器。当现场接入设备及负载电阻后应将对应的插针上跳线器取下。如不需要进行输入线路断路检测，则不要改变出厂设置。 插针XP7～XP9分别为声光警报器、放气指示灯、选择阀的负载电阻设置插针，出厂时均插有跳线器。当现场接入对应的设备及负载电阻后应将对应的插针上跳线器取下。如声光警报器、放气指示灯不需要进行输出线路断路检测，则不要改变出厂设置。 插针XP11～XP13为主机电源与外设电源短接设置插针，出厂时无跳线器，EI6132模块以及声光警报器、放气指示灯等现场部件使用控制器自带的DC24V电源，选择阀使用外设电源DC24V(与主机电源共地)。如现场无外设电源，可将XP11～XP13插上跳线器，“24V”与“外设电源24V”端子即短接。3) 调试 系统安装调试完毕后应进行模拟试验，将EI-6001QT控制器的区控板设置成“自动”，气体区控模块上“本区自动”指示灯应点亮；将区控板设置成“手动”，“本区自动”指示灯应熄灭。 将输入线路分别断开，模块上“故障”灯应点亮，控制器应显示对应输入(手/自动、紧急启动、紧急停止、喷洒反馈、失重)端口断线故障；将输出线路分别短路、断路，控制器应显示对应输出(声光、放气灯、选择阀)端口短路、断路故障。 在短接“紧急启动”输入端后，模块上“声光”、“选择阀”动作指示灯应点亮，对应输出“+”端应有DC 24V电压；在短接“喷洒反馈”输入端后，模块上“放气灯”动作指示灯应点亮，对应输出“+”端应有DC 24V电压。 消除短路、断路，复位气体灭火控制器，使系统恢复到正常工作状态。 |
欢迎到
点击图片查看原图
