类型 |
防火门 |
品牌 |
金顿 |
设备名称 |
木质防火门 |
材质 |
木质 |
型号 |
988 |
用途 |
隔热防火 |
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如何选门之——原材料篇选购程序和要点:判断木门的质量要从门外、门里着手,“门外”主要通过眼观、手摸来判断您所要购买的木门表面是否有瑕疵;“门里”则是品质之根本,普通消费者无法凭眼观、手摸来判断,但可通过原材料、内部结构、原材料的加工工艺、设备等判断。门外1、根据居室装修风格确定木门的树种、造型。2、外包装:正规厂商生产的木门有2-3层包装,保护木门表面在储运过程中不受雨淋、潮气侵袭。外包装如有损坏,门的质量可能会受损3、包装标识:正规厂商生产的木门有制造商免名称、地址、执行标准(可以是企业标准),“三无”产品往往是不正规的小厂产品,售后服务无保障。4、门的表面:色差是否天然、表面有无开裂、鼓泡现象、单析纵向拼接处接缝是否明显、线条是否是45度拼接。5、外观尺寸:整体是否平整,有无翘曲现象。6、上下冒头是否有呼吸孔。7、敲击木门表面,如有沉闷的声音,则门内部没有内充档或档料很少,这类门往往强度较差。8、有无正规的检测报告。有无完善的售后服务和质量保证。门里:好的木门,秘密在里面原材料1、表面原木单板:(1)厚度:由于木门表面原木单板的厚度是影响木门成本的重要因素之一,合理的厚度在0.5-0.6mm之间,也是国际市场的主流尺寸。厚度 超过0.6mm,成本明显增加,性能仍无明显提高;一些不正规的厂商为降低成本,往往采用0.5mm以下,甚至0.25-0.3mm的单板,这些门表面容易开裂,上漆后,容易出现透底、发黑等现象。(2)色差:通常情况下,我们选门时不必对色差、活节、纹理等过于苛求,这是木材的天然属性,也是不可避免的,也正是因为色差及富有变化的天然纹理,才显示了木门的自然本色。但不苛求不等于不要求,木材的色差等过于明显也会影响木门的美观度。一般正规厂商会通过分选将色差控制在较小范围之间;而不正规的小厂往往受资金、规模的限制,不进行分选直接使用,导致色差明显。(3)幅面:木门表面的表面原木单板并非是整块的,一般是拼接而成的。单块宽度越大,木材花纹越完整,装饰效果越好,成本越高,主流尺寸在250-300mm之间;窄于250mm,成本可大大降低,但装饰效果也降低。2、门框:即门扇内部骨架,主要由门挺、腰槽、冒头等组成,是影响门的稳定性、力学性能的决定性因素。根据我们近20年的木门制造经验,当门宽于700mm时,门挺的宽度不能小于120mm,厚度不小于40mm;宽度在600-700mm时,宽度不能小于100mm,厚度不小于40mm。一些不正规的厂商为降低成本,往往宽度达不到以上要求,甚至使用边角料,导致成品门在使用过程中产生翘曲变形等现象。3、填充料:好的木门,门框内芯必须用优质档料填充,以提高木门的稳定性、抗冲击强度等力学性能。一些厂商为节约成本,往往不用或用少量档料或废弃的边角料填充,这类木门的抗冲击强度很差,敲击时会发出沉闷的声音。4、胶水:木门厂商所使用的胶水的环保性决定成品木门的环保性。正规厂商使用的是特殊配方的环保胶水,成本虽然较高,但其环保性、粘结强度等远远优于普通胶水。 |
如何选门之——工艺篇原材料处理工艺及设备: 所有木制品,受木材纤维物理属性的制约,均要通过必要的处理才能保证材性稳定,确保产品在使用过程中不出现开裂、翘曲等变形现象。正规的大厂不仅关键设备是进口的,更有诸如ISO9001、丰富的木制品制造经验、规范的工艺流程、多重生产工序等做保障。 但每增加一道工序,在提高木门的品质同时,也会导致成本的增加。1、干燥、脱脂:木制品制造中最重要的环节,其目标是把木材含水率忙在烘房内通过机器,根据温度和温度表调节出来(我国一般是在8%-13%),不仅对设备要求很高,对工艺参数等也有很高要求。平衡含水率过高,木材会出现蓝变;太低会导致木材开裂、弯曲、炭化。干燥时温度太高,会使木材变色、内裂、弯曲;太低会使干燥时间过长。很多厂商受资金的制约,往往采用普通烘箱甚至土窑等落后的设备,进行简单的处理木料里外干燥脱脂程度不一,极易导致木门在使用过程中产生变形、干裂、翘曲、遭虫蛀等现象。 我们不仅采用代表世界先进水平的意大利干燥窑,更有ISO9001、《美国农林局手册》等严格的品质控制体系,针对不同树种的木料、南北地区的差异,采用不同的干燥标准和不同的工序。2、压合:实木复合门在制造过程中,用于填充的内充档的拼合、框架表面覆MDF板等,均要经过一定压力、时间的压合、才能进一步提高木门整体稳定性。如框架表面覆MDF板时,要求压机压力不能低于100吨,一些实力差的小厂所使用的压机吨位往往达不到要求,导致木门内部稳定性很差。3、重要工序:木制品的制造、加工是很有讲究的,生产一扇门,从进料、干燥、养生、材料的堆放,到最后的包装、入库,杭塔*共有23道生产工序,每道工序均有严格的规范。如:指接后必须有48小时的胶水固化期,拼接时必须有2小时的气压期,在利用多片锯冲开后,必须堆放20小时等等。 有些厂商为节约资金,提高生产量,往往会减少工序、缩短养生时间;有些厂商甚至根本没有工艺规范。选门之——结构篇结构:门内部结构是否合理,也是影响木门品质的因素之一。1、指接:就是将方料纵长方向手指交错般连接,既可大大提高木材的利用率,又可通过增加木料间的接触面积,增强木材的稳定性。这个工艺在实木家具制造业中已得到广泛应用,但在实木复合木门制造中,目前只有杭塔等少数企业应用。2、榫接:作为木制品制造业中一种有效的传统工艺,榫接主要应用在门挺与上下冒头之间的连接。通过榫接,可加强门框的稳定性。榫接技术对门挺、冒头、腰槽的宽度有严格要求,不能过窄,如门挺,宽度应为100-120mm,否则会降低门扇的强度。3、应力槽:一扇好木,门挺、冒头内侧往往开有凹槽,贯穿整个木门,这就是应力槽。其作用主要是:■ 作为榫接结构的一部分 ■ 与实木地板底部开槽原理一样,当外界的温度、温度变化时,缓减门框木料内部的应力变化,从而加强门框的抗变形能力与稳定性。■ 通过与上下冒头的呼吸孔相连,使木门具有呼吸功能——在外界的温度、温度变化时, 自动缩小门扇内外温度、温度差,加强门框的抗变形能力与稳定性。这一工艺对门挺、冒头的宽度也有严格要求,不能过窄,一些小厂为降低成本而减小木料宽度,往往不开应力槽。4、呼吸孔:一扇好木门必须在上下冒头开孔与应力槽相连,使门具有呼吸功能,减小门内外温度、湿度差,加强门框的抗变形能力与稳定性。