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阻燃聚丙烯材料可分为以下五类：
①卤-锑体系，即气相阻燃机理。常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等，加上阻燃协效剂三氧化二锑，具有添加量少，阻燃效果好的特点。但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非难，以至在有些国家受到制约，被明令禁止使用。然而美国、日本等国家仍允许使用，那么作为发展中国家的中国，卤系阻燃剂的寿命至少还有10年以上。
②用含溴烷基磷酸酯来处理PP。这类阻燃剂兼有PBr协同效应，使阻燃效果显著，同时还能改善PP的流变性及加工性能，对PP的物理机械性能影响也小。
③近十年来在PP阻燃技术上，以意大利都灵大学教授Camino首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用，这类PN系阻燃剂具有高效、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀，对加工和机械性能影响小，不会引起环境污染。在PP中只要添加2530份即可达到UL94V0级。国内刚有膨胀型阻燃剂产品的生产报道。
④丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。这类阻燃处理的PP具有很高的抗冲击强度，在某些场合可用作工程塑料。
⑤无机填充料阻燃聚丙烯所谓的无机填充料即指氢氧化铝和氢氧化镁，它们具有阻燃、抑烟的作用。但要达到预期的效果，微粒化及表面处理是关键技术，应用于不同塑料。要慎重选择匹配的表面活性剂，使其与塑料相容性好，并在塑料中得以均匀的分散，又不致太大地影响塑料的机械性能。由于ATH和氢氧化镁能在不同的温度范围内起到阻燃抑烟作用，因此二者的复配使用可以使塑料在较宽的温度范围内发挥持续阻燃效果。这里要强调的是，在用氢氧化镁处理PP时，为达到更好的阻燃效果及合适的机械性能，在添加氢氧化镁混炼工艺中，宜采用二步加料方式，这样会得到比一次加料更好的结果。