水暖和通风工程质量预控（3）

三、 采暖干管甩口不准

1．施工准备：

(1) 管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。

(2) 熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。

2．操作工艺：

干管安装

(1) 热水供暖入口应按设计要求设置压力表、温度计等装置。

(2) 供暖干管变径不得使用补心变径,应按排气要求使用偏心变径。变径位置应不大于分支点300mm。

(3) 住宅工程室内供暖干管安装不应使用活接头连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应采用法兰连接件。

(4) 供暖管道用焊接钢管,连接时直径≥DN40时,宜采用焊接,管道直径＜DN40时宜采用丝接。

(5) 供暖干管分环路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求,一般不得用丁字直线管段连接。

(6) 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊,找平、找正,找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

(7) 干管采用方型分路时,横短管为3D＋100,竖短管为6D＋100。

(8) 干管分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

(9) 供暖干管最高点或可能有空气集聚处,应设排气装置,最低点或可能有水积存处,应设泄水装置。住宅工程的自动排气阀或集气罐应安装在厨厕间。

(10) 供暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。

(11) 干管的弯曲部位及焊缝处严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。

3．预控措施：

(1) 干管的立管甩口尺寸应在现场用钢卷尺实际测量。

(2) 各工种要共同严格按设计的墙轴线施工,统一允许偏差。

四、 暖气立管的支管甩口不准

1．施工准备：

(1) 管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。

(2) 熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。

2．操作工艺：

(1) 立管安装

1) 布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。

2) 暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,
横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。

3) 住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。

4) 闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。

5) 供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。

6) 立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。

7) 双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。

(2) 支管安装

1) 支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。

2) 暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。

3) 连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。

4) 散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。

5) 散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。

3．预控措施：

(1) 测量立管尺寸,普做好记录。

(2) 立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。

(3) 散热器应尽量采用挂装,以减少地面施工标高偏差的影响。

(4) 地面施工应严格遵照基准线,保证其偏差不超过安装散热器范围。