活塞式冷水机组的操作

摘要：本文为大家讲述机房制冷的一些基本知识，具体为您讲述活塞式冷水机组的操作不骤和注意事项。  

　　(1)冷水机组运行前的检查与准备 
　　 
　　1)认真检查机组运行记录，了解和分析机组技术状况和故障停机原因。对于存在的故障应及时予以排除。若为长期停机后的首次开机，应先进行调试。 
　　 
　　2)检查油箱中的油位是否符合要求。 
　　 
　　3)起动前，应接通压缩机曲轴箱油加热器对润滑油加热，在起动时保证油温在50-60T范围内。为了保证机组使用期间油箱中油温恒定，且不受主机开、停的影响，油箱中油加热器和油温控制器的电源必须从本机组以外的总开关箱专门一路接入。 
　　 
　　4)检查所有手动复位保护装置，如高压控制器、油压差控制器、冷冻水防冻结保护器、过载保护器等是否处于正常位置，并将冷冻水温度控制器调整到需要的工作条件(即设计的回水温度)。 
　　 
　　5)检查冷却水泵、冷冻水泵是否转动自如，旋转方向是否正确，有无不正常的振动，轴封是否漏水。同时，还需检查冷却水、冷冻水管道系统是否存在泄漏，水量是否充足，水质是否清洁干净。 
　　 
　　6)检查制冷系统和水系统中所有阀门是否灵活，应无泄漏或卡死现象，各阀门的开、关位置应符合系统使用的要求。 
　　 
　　7)打开机组上制冷压缩机吸、排气阀。完成上述检查与准备工作后，可按冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、制冷压缩机组顺序逐个起动，使机组投入运行。 
　　 
　　(2)冷水机组运行的操作规程 
　　 
　　1)确认需投入运行的冷水机组已处于完好的准备状态，合上相应的电源开关。 
　　 
　　2)起动空气处理设备(如新风机、组合式空调机组等)的风机，然后起动冷冻水泵，并调节水泵出口阀开启度和蒸发器的供、回水阀的开启度(在名义工况下运行，冷冻水供、回水温差以5记为合适)。 
　　 
　　3)待冷冻水泵起动15，后，使冷冻水循环建立，起动冷却水泵，并调节冷却水泵出口阀开启度和冷凝器迸、出水阀的开贮度。 
　　 
　　4)冷却水泵起动155后再起动冷却塔风机。一般情况下，冷却塔均安装在屋顶。可在机房通过电流表读数来判断其运行情况，但每一工作班至少应到冷却塔现场巡视一次，检查冷却塔喷水是否均匀，冷却塔风机运行是否正常，浮球阀工作是否灵活等。 
　　 
　　5)起动制冷压缩机，使其投入运行。 
　　 
　　6)制冷压缩机起动时，应使油压差保持在0.15-0.25MPa之间。油压差是通过设在机体后轴承盖上的油压调节阀来调节的。调节时，应打开该调节阀盖，用旋具沿顺时针方向转动阀杆，使油压差上升;逆时针方向旋转，使油压差下降。 
　　 
　　7)当冷水机组运行基本稳定后，应检查制冷压缩机的吸气过热是否合适，冷冻水出口温度是否达到设定值。 
　　 
　　制冷压缩机吸气过热大小是由热力膨胀阀来调节的，一般11页时针转动其调节阀杆，可使开启过热度上升;逆时针转动其调节阀杆，可使开启过热度下降。冷水机组在稳定工作情况下，开启过热度应在5-7记之间。 
　　 
　　禁忌:机组上热力膨胀阀的整定值在出厂时就随同机组一起调整好。在不需要改变制冷系统运行工况的情况下，不要随便调节热力膨胀阀的开启度。" 
　　 
　　(3)冷水机组的停机操作冷水机组使用时的季节性和时间性均很强，表现为间歇式工作特点。因季节关系或定期维修而停止其制冷运行，属于长期停机，一般用手动操作;因机组发生故障，导致机组停止运行，属于故障停机。正常停机可由机组控制系统自动执行。 
　　 
　　1)长期停机的手动操作如下: 
　　 
　　①将制冷剂收入冷凝器或储液器中。 
　　 
　　②停止压缩机的运转。对有卸载装置的制冷压缩机，应卸载后再停机。 
　　 
　　③关闭压缩机的吸气阀、排气阀然后拧紧阀上的密封盖。 
　　 
　　④打开蒸发器壳体底部的排水阀。在冬季还要将冷凝器管道内的水全部放出，以防止冻裂传热管道。 
　　 
　　2)故障停机后的操作如下: 
　　 
　　①当冷水机组出现不正常现象而发生故障，则会使自动保护装置动作，将电源切断而停机。此时伴有警报信号及相应的指示灯亮。这时应立即查明原因排除故障，重新起动运行。 
　　 
　　②对于一时不易排除的故障，要求短时间停机实行紧急处理时，应将"通一断"开关放在"断。挡上，使液体管道上的电磁阀闭合，以阻止制冷剂液体流入蒸发器中。