通空调工程设计指导书 二

８．对风系统应说明如下问题：
　　（1）对风道材料、厚度、加工方法、联接方式的选择及其依据或按《通风与空调工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２４３—９７）确定。
　　（２）管道穿越变形缝的措施。
　　（３）调节阀、防火阀的选型及配置情况说明。
　　（４）管道支、挂、托架的要求。
　　（５）选配风机的型号、规格及其依据；对风机安装的要求。
　　（６）对施工的要求。
　　（７）对防腐、保温的要求。
　　９．对调试的要求和设计全年运行管理工况的说明和分析（包括对自控系统的要求和调整）。
　　（四）设计计算的内容
　　１．空调房间冷负荷计算及汇总表（尽可能用计算机计算并应配以平面图和围护结构构造图）。
　　２．各空调房间送风量和新风量计算（尽可能用计算机）并列表汇总。
　　３．风系统、水系统的阻力计算（应配以系统计算草图）。
　　４．风机、水泵、冷却塔选型计算。
　　５．保温厚度计算。
　　６．设备选型计算。
　　７．气流组织计算。
　　８．洁净室的设计计算。
　　９．冬季热负荷的计算或校核。
　　１０．防火排烟系统的设计计算。
　　以上计算要求每种只举一例进行计算，其它均列表汇总。
　　（五）主要技术经济指标汇总
　　１．本空调工程总建筑面积（ｍ2）。
　　２．本空调工程空调面积（ｍ2）。
　　３．夏季设计冷负荷（ｋｗ）。
　　４．空调房间中最大冷负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　空调房间中最小冷负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　空调房间中平均冷负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　５．冬季设计热负荷（ｋｗ）。
　　空调房间中最大热负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　空调房间中最小热负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　空调房间中平均热负荷指标（Ｗ／ｍ2）。
　　６．工程总造价（元）。、
　　７．单方造价（元／ｍ2）。
　　按总建筑面积和空调面积分别计算。
　　８．总耗电量（ｋｗ）。
　　９．总耗水量（ｍ3／ｈ）。
　　１０．每单位制冷量（供热量）消耗的水电：（ｍ3／ｋｗ）、（ｋＷ／ｋＷ）。
　　三、施工图的内容和要求
　　（一）总的要求
　　１．图纸的图幅、标题栏、线条、符号、尺寸标准、文字、比例、目录及图例等均严格执行制图及有关标准。
　　２．建筑图内容，在这里一律用细实线画出，必须标明轴线尺寸和轴线号。
　　３．空调管道和设备在图上用粗实线和图例标明。
　　４．图纸的深度，应方便施工：位置正确，尺寸齐全，有可操作性，应有设计说明和设备明细表。
　　（二）平面图的内容和要求
　　１．平面图包括：首层平面、顶层平面、标准层平面（若各层布局不同，则每层都须出平面图）、空调机房平面、制冷机房平面图。
　　２．平面图绘出后，应清楚说明如下问题：空调设备、管道与建筑物的关系及相关尺寸、管径、坡度、坡向和出人户的情况。
　　（三）系统图的内容和要求
　　１．系统图包括：机房系统图（空调机房、制冷机房）、冷却水系统图（可与机房系统图合并）、冷冻水系统图、风道系统图。
　　２．对系统图的要求：系统图中管道的走向应与平面图吻合；图上应标明管径、标高、坡度、坡向；空调设备、附件的图例、编号；主要阀件、仪器、仪表、自控装置符号等。
　　系统图应用正轴测画出。
　　（四）详图的内容和要求
　　１．详图的内容：由于平面图和系统图一般比例均为１／１００或１／５０，有些局部地方不能详尽清楚表示，会给施工造成困难。故须由设计人根据实际需要，绘出一些详图和设备基础图、剖面图等。
　　２．对详图的要求：线型与其他图纸相吻合，需施工中加工的尺寸，要标注得更细致且
　　符合制国标准。
　　（五）与图纸一起交出的设计说明、设备明细表可写在图纸上空白地方，也可另用５号图幅图纸书写。
　　在设计说明中应明确说明如下问题：
　　１．材质选择、管道防腐、保温措施、连接方式、对施工的要求等。
　　２．可写出部分有关主要设计参数。
　　３．有关穿墙、穿基础、穿楼板、伸缝伸的要求（重要部分亦可用详图表示）。
　　四、进度计划（适用于高等院校毕业设计）
　　空调毕业设计共１２周
　　第一周：明确设计任务、搜集资料、确定设计方案、写出部分设计说明。
　　第二～三周：进行设计计算，完成设计计算和设计说明——完成设计书初稿。
　　第四～十周：设计绘图，完成施工图。
　　第十—～十二周：检查、整理并完善设计书与施工图，最后编目装订成册。
　　应将图纸按标准折叠、装订。
　　１．２暖通空调工程施工图设计说明书
　　一、主要设计参数
　　１．室外设计气象参数
　　（１）空调室外计算干球温度
　　冬季twk＝－－－－－－－－－－－℃
　　夏季twg ＝－－－－－－－－－－－℃
　　（２）夏季空调室外计算湿球温度tws＝－－－－－－－－－－－℃。
　　（３）冬季空调室外计算相对湿度（最冷月月平均相对湿度）Φ＝－－－－－－－－－－－％。
　　（４）大气压力
　　冬季Ｐd＝hpa；
　　夏季Ｐｘ＝hpa。
　　２．室内设计参数见表１．２．ｌ。
　　室内设计参数表表１•２•1
　　序
　　号
　　夏季冬季
　　新风量
　　（ｍ3/ｈ）
　　噪音声级
　　db（A）空气中含尘量
　　mg/ｍ3
　　温度
　　℃相对湿度
　　% 平均风速
　　m/s 温度
　　℃相对湿度
　　% 平均风速
　　m/s
　　1
　　2
　　3
　　二、空调系统的划分、冷热指标与运行工况
　　1 ．空调系统的划分（见空调系统划分表１．２．2）
　　空调系统划分表表１．２．2
　　系统编号服务房间送风量m3/h 设计负荷Kw 空调方式气流组织形式
　　夏季冬季
　　K－1
　　K－2
　　K－3
　　２．冷、热指标
　　本项目空调建筑总面积为．______ｍ2，二季设计冷负荷为_____ｋｗ，冬季设计热负荷为．ｋｗ，建筑平面冷指标为______Ｗ／ｍ2，建筑平面热指标为______Ｗ／ｍ2。
　　３．空调系统的设计运行工况，见表１．２．３。
　　空调系统的设计运行工表表１．２．３。
　　系统编号参数名称单位不同工况时的运行参数
　　室
　　外干球温度℃
　　湿球温度℃
　　室
　　内干球温度℃
　　湿球温度 %
　　新风量 m3/h
　　一次
　　回风混合点温度℃
　　混合点焓值 J/Kg
　　回风量 m3/h
　　一次
　　回风混合点温度℃
　　混合点焓值 J/Kg
　　回风量 m3/h
　　冷却处理后的状态温度℃
　　相对湿度 %
　　供水情况（冷水、热水、循环水）
　　加热处理后的状态一次加热后温度℃
　　二次加热后温度℃
　　加湿量 Kg/h
　　送风状态温度℃
　　相对湿度 %
　　三、风管、方阀与防火阀
　　１．风管
　　（１）设计图中所注风管的标高，对于圆形时，以中心线为准；对于方形或矩形时，以风管底为准。
　　（２）风管材料采用_________制作，厚度及加工方法，按《通风与空调工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２４３—９７）的规定确定。
　　（３）当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法见国标Ｔ６１５。
　　（４）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处，应设置长度为２００～３００ｍｍ的人造革软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。
　　（５）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。
　　（６）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标Ｔ６１６。
　　（７）风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。
　　（８）敷设在非空调空间里的送、回风管，均以______进行保温，厚度为_____ｍｍ。保温层外部覆以______________保护层，做法见国标Ｔ６１３和８７Ｒ４１２。
　　２．风阀
　　安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
　　３．防火阀
　　（１）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。
　　（２）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。
　　（３）防火阀必须单独配置支吊架。
　　四、冷热水系统
　　１．制冷机
　　（１）冷源选用______型_______机组共______台。冷源服务的建筑面积为_________ｍ2，
　　装机容量指标为________Ｗ／ｍ3。
　　3．制冷机的设计运行工况及各项参数见表１．２．４。
　　制冷机设计运行参数表表１．２．４
　　冷机号
　　冷凝温度℃
　　蒸发温度℃制冷水冷却水
　　初温℃终温℃水量（m3/h）初温℃终温℃水量（m3/h）
　　R—1
　　R—2
　　R—3
　　：
　　：
　　（３）制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等事宜，应严
　　格按照制造厂提供的《使用说明书》进行；同时，还应遵守《制冷设备、空气分离设备
　　安装工程施工及验收规范》（ＪＢＪ３０——９６）和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（ＪＢＪ２９—９６）以及其它有关规范、标准中的各项规定。
　　２．冷水系统
　　（１）冷水系统采用____________ 式机械循环。
　　（２）图中所注管道标高，均以管底为准。
　　（３）管材：采用碳素钢管，具体规格见表１．２．５。
　　钢管钢管规格表表１．２．５
　　公称直径外径壁厚（mm）应用标准
　　mm in
　　10
　　15
　　20
　　25
　　32
　　40
　　50
　　65
　　80
　　100
　　125
　　150
　　200
　　250
　　300
　　350
　　400
　　450
　　500 3/8
　　1/2
　　3/4
　　1
　　11/4
　　11/2
　　2
　　21/2
　　3
　　4
　　5
　　6
　　8
　　10
　　12
　　14
　　16
　　18
　　20 17．0×2．25
　　21．3×2．75
　　26．8×2．75
　　33．5×3．25
　　42．3×3．25
　　48．0×3．50
　　57．0×3．50
　　73．0×3．50
　　89．0×4．00
　　108．0×4．00
　　133．0×4．00
　　159．0×4．50
　　219．0×6．00
　　273．0×6．50
　　325．0×7．50
　　377．0×9．00
　　426．0×9．00
　　480．0×9．00
　　530．0×9．00 GB3092—82
　　GB8163—87
　　SYB10004－－63
　　（４）水管路系统中的最低点处，应配置ＤＮ＝２５ｍｍ泄水管，并配置相同直径的闸间或蝶阀。在最高点处，应配置ＤＮ＝１５ｍｍ_________式自动排气阀。
　　（５）管道支吊架的最大跨距，不应超过表１．２．６给出的数值。
　　管道支吊架表表１．２，６
　　公称直径（mm）最大跨距（mm）公称直径（mm）最大跨距（m）
　　15—25
　　32—50
　　65—80
　　100
　　125
　　150
　　200 2．0
　　3．0
　　4．0
　　4．5
　　5．0
　　6．0
　　7．0 250
　　300
　　350
　　400
　　450
　　500
　　600 8．0
　　8．5
　　9．0
　　9．5
　　10．0
　　11．0
　　12．0
　　（６）管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标８８Ｒ４２０。
　　（７）管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶
　　以垫木。
　　（８）冷水供、回水管、集管、阀门等，均需以保温材料（导热系数Ａ≤０．０６Ｗ／ｍ•℃）进行保温。保温层的厚度：当ＤＮ≤５０ｍｍ时，δ＝_______ｍｍ：ＤＮ≤５０ｍｍ时，δ＝________ｍｍ。保温层外部，覆以________保护层，做法见国标８７Ｒ４１２。
　　注：当采用带铝箔复合层的管壳时，可以不再做保护层。
　　（９）冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹
　　板，中间的空间，应以松散保温材料（岩棉、矿棉或玻璃棉）填充。
　　（１０）与水泵连接的进、出水管上，必须设置减振接头，接头选型，详见设计图纸。
　　（１１）每台水泵的进水管上，应安装闸阀或蝶阀、压力表和Ｙ型过滤器；出水管上应安装止回阀、闸阀或蝶阀、压力表和带护套的角型水银温度计。
　　（１２）安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。
　　（１３）管道安装完工后，应进行水压试验。试验压力按系统顶点工作压力加０．ＩＭＰａ采用，但不得小于０．３ＭＰａ，在5min内压降≯２０ｋＰａ为合格。
　　注：水系统水压试验时，若系统低点的压力大于所能承受的压力时，应分层进行水压试验。
　　（１４）经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先在所有设备的进水口加装过滤器或临时滤网，待冲洗工作结束后再拆下为冲洗管道而临时安装的滤网，并清洗过滤器的滤网。管路系３．热水系统
　　（1）热媒采用_________℃热水，回水温度为________℃。由设置于_______内的______式换热器集中提供，经循环水泵输送至各空调换热设备。
　　（２）水路系统设计为_____管制，冷水和热水_____使用_______管路。
　　（３）换热器选用_______型________式，传热面积为_______ｍ2。
　　（４）换热器及与其相连的供热管道，均以岩（矿）棉进行保温，厚度为____ｍｍ，保温层外部做______________保护层，做法详见国标８７Ｒ４１１。
　　五、油漆
　　１．保温风管、冷水管道、设备等，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。
　　２．不保温的风管、金属支吊架、排水管等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。
　　注：（１）采用镀锌钢板时可以不刷漆。
　　（２）对于风管，必须内外均刷防锈底漆。
　　（３）为了省去除锈工序，推荐采用ＳＲＣ－Ａ型特种带锈防锈除锈底漆。
　　六、调试和试运行
　　（一）试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后，应进行必要的清扫。
　　（二）调试
　　上述工作全部完成后，即可投入试运行，进行测定与调整，主要内容有：
　　１．单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备，应逐台启动投人运转，考
　　核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。
　　２．系统的测定与调整
　　（1）测定通风机的风量、风压；
　　（２）按“动压（或流量）等比法”调整系统的风量分配，确保与设计值相一致；
　　（３）风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。
　　３．冷（热）态调试
　　（１）考核并测定加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。
　　（２）按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。
　　（３）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。
　　４．自控系统的调整
　　将各个自控环节逐个投人运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。
　　５•综合调试
　　根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于２４ｈ，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以全部达到设计要求为合格。
　　以上调试过程，应做好书面记录。
　　１．３暖通空调工程施工说明书
　　一、分清施工责任并按图施工
　　为确保施工质量，施工队自进人施工现场起到施工结束止，应明确建立施工小组或施工人员的安装责任区或责任段，以便奖优罚劣，并在出现问题时便于查找和分清责任。施工安装必须严格按图施工，施工人员不得自行改动。如因故需要变动，必须通设计人核查与验算，并出具“设计变更通知书”。
　　＝、管道连接方式
　　除小管径管道（ＤＮ３２以下）可用丝扣连接外，一般管道均为焊接方式。但在施工中应
　　考虑分区或分段打水压试验时加盲板之需要，由施工队确定在适当部位增设法兰盘。
　　三、管道除锈、涂漆与清洗
　　．１•除锈涂漆除镀锌管外，各种管道均应进行除锈处理并涂以防锈漆。
　　．２．清洗管道安装时，必须先行清除管内脏物。水系统安装后，须对全系统冲水清洗
　　（或用压缩空气吹清），直至管内排出的水呈无色的、不含杂质的水为止。然后清洗冷水机组、空调机组、新风机组和每个风机盘管的水过滤器滤网以及水泵吸水口处水过滤器的滤网。各设备进水口如未装过滤器，则清洗管道前应加装临时滤网，待冲洗完毕后再拆下临时滤网。
　　四、无渗间试验
　　１．打水压试验凡供回水管和补水管（含地下敷设管道）均须进行0．8～1．0ＭＰａ水压试验２０ｍｉｎ无渗漏为合格（或ｓｍｉｎ内压降≯２０ｋＰａ为合格）。
　　2、注水试验接水盘凝水管、膨胀水箱及其溢、泄水管均须进行充自来水而无渗漏为合格。
　　３。验收签字无渗漏试验须由甲方验收并签字。
　　4、防凝水滴落每个风机盘管的供水小阀门和过滤器均须安装在接水盘上方，以防凝水滴落于接水盘之外的吊顶上，其他管道则敷设保温层，以杜绝凝水滴落。
　　五、保温施工
　　在无渗试验合格后方可敷设保温层。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝
　　或漏点，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。
　　六、安全施工
　　暖通空调工程施工必须遵照国家、省（市、区）安全施工的各种规范和甲方以及施工队的安全规定，严防出现各种事故，杜绝重大事故。