4.3.1 空调系统的新风和回风应经过滤处理。
4.3.2 室内空气分布宜采用上送上回方式,当采用侧送时,回风口宜布置在送风的同一侧下方。人应处在气流的回流中,室内气流布置应均匀,避免死角。
4.3.3 空调的夏季送风温差不宜大于10℃
4.3.4 房间空调空气循环次数不宜小于5次/h。
4.3.5 送风口风速应根据送风射程,送风方式、风口类型,安装高度,室内允许噪声和风速标准等因素确定。对有消声要求的场所风速按下表选取:
表4.3.5风速选择表(m/s)
室内允许噪声DB(A) |
主风管内风速 |
支风管风速 |
出风口风速(散流器后) |
25~35 |
≤2 |
≤1.6 |
≤0.8 |
≤40 |
≤3 |
≤2.4 |
≤1.2 |
≤45 |
≤4 |
≤3.2 |
≤1.6 |
≤50 |
≤5 |
≤4 |
≤2 |
≤55 |
≤6 |
≤4.8 |
≤2.4 |
≤60 |
≤7 |
≤5.6 |
≤2.8 |
4.3.6 回风口不应设在射流区或人员长期逗留地点,可采用集中回风或走道回风,但断面风速,不应大于0.5m/s。
表4.3.6回风口风速选择表
回风口位置 |
吸风速度m/s | |
房间上部 |
4~5 | |
房间下部 |
不靠近人经常停留的地方 |
3~4 |
靠近人经常停留的地方 |
1.5~2.0 | |
用于走廊回风时 |
1.0~1.5 |
5 设备、管道与布置
5.1 一般规定
5.1.1 设备及管道材料的选择与布置应符合国家现行规范、标准、条例和当地地方标准的规定。
5.2 设备材料选择
5.2.1 优先选用环保、节能空调产品
5.2.2 风管必须采用不燃材料制作。当采用复合材料风管时,其覆面材料应为难燃B1级。且对人体无害的材料。
5.2.3 矩形风管的宽高比不宜大于4:1。
5.2.4 冷凝水管宜采用U-PVC塑料管。
5.3 设备管道布置
5.3.1 家庭中央空调的外机必须放置在通风良好,安全可靠的地方,严禁采用钢支架和膨胀螺栓挂装在墙上。
5.3.2 对靠近道路的建筑物安装的空调外机,其托板底面距地高度不得低于2.5m。
5.3.3 室外机的出风口严禁朝向邻方的门窗,其安装位置距相邻方卧室门窗不得小于下列水平距离。
1、外机装机容量≤2KW的为3m。
2、外机装机容量≤5KW的为4m。
3、外机装机容量≤10KW的为5m。
4、外机装机容量≤30KW的为6m。
5.3.4 外墙面上的空调冷凝水管应有组织排放。
5.3.5 冷凝水水平管应>0.5%的顺坡。
5.3.6 空调冷凝水管应采用间接排水方式。当凝水盘处于机组负压区时,凝水口接管处必须设置存水弯。
6 防腐与保温
6.1 防腐
6.1.1 所有非镀锌铁件,均须除锈后刷防锈漆二度,非保温件外表面刷调和色漆二度。
6.1.2 管道支吊架处必须采用浸渍沥青防腐木垫。
6.2 保温
6.2.1 空调送风管,回风管、冷、热水供回水管,制冷剂管道、凝水管、膨胀水箱、储热(冷)水箱、热交换器、电加热器等的有冷、热损失或有结露可能的设备,材料和部件均需做绝热保温。
6.2.2 非闭孔性保温材料外表面应设隔气层和保护层。
6.2.3 保温管道的支架,穿墙或楼板时应防止“冷桥”。
6.2.4 设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》(GB/T15586)的防结露计算方法确定保温层厚度。
6.2.5 保温材料应采用不燃和难燃材料。
6.2.6 穿越防火墙,变形缝两侧各2m范围内的风管和风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料必须采用不燃材料。
6.2.7 制冷剂管道的保温应按厂家的施工技术要求进行。
6.2.8 对於水温为7~65℃的冷热水管道保温,其保温层厚度不应小于表6.2.8
表6.2.8空调冷热水管最小保温厚度表(mm)
5.1 一般规定
5.1.1 设备及管道材料的选择与布置应符合国家现行规范、标准、条例和当地地方标准的规定。
5.2 设备材料选择
5.2.1 优先选用环保、节能空调产品
5.2.2 风管必须采用不燃材料制作。当采用复合材料风管时,其覆面材料应为难燃B1级。且对人体无害的材料。
5.2.3 矩形风管的宽高比不宜大于4:1。
5.2.4 冷凝水管宜采用U-PVC塑料管。
5.3 设备管道布置
5.3.1 家庭中央空调的外机必须放置在通风良好,安全可靠的地方,严禁采用钢支架和膨胀螺栓挂装在墙上。
5.3.2 对靠近道路的建筑物安装的空调外机,其托板底面距地高度不得低于2.5m。
5.3.3 室外机的出风口严禁朝向邻方的门窗,其安装位置距相邻方卧室门窗不得小于下列水平距离。
1、外机装机容量≤2KW的为3m。
2、外机装机容量≤5KW的为4m。
3、外机装机容量≤10KW的为5m。
4、外机装机容量≤30KW的为6m。
5.3.4 外墙面上的空调冷凝水管应有组织排放。
5.3.5 冷凝水水平管应>0.5%的顺坡。
5.3.6 空调冷凝水管应采用间接排水方式。当凝水盘处于机组负压区时,凝水口接管处必须设置存水弯。
6 防腐与保温
6.1 防腐
6.1.1 所有非镀锌铁件,均须除锈后刷防锈漆二度,非保温件外表面刷调和色漆二度。
6.1.2 管道支吊架处必须采用浸渍沥青防腐木垫。
6.2 保温
6.2.1 空调送风管,回风管、冷、热水供回水管,制冷剂管道、凝水管、膨胀水箱、储热(冷)水箱、热交换器、电加热器等的有冷、热损失或有结露可能的设备,材料和部件均需做绝热保温。
6.2.2 非闭孔性保温材料外表面应设隔气层和保护层。
6.2.3 保温管道的支架,穿墙或楼板时应防止“冷桥”。
6.2.4 设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》(GB/T15586)的防结露计算方法确定保温层厚度。
6.2.5 保温材料应采用不燃和难燃材料。
6.2.6 穿越防火墙,变形缝两侧各2m范围内的风管和风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料必须采用不燃材料。
6.2.7 制冷剂管道的保温应按厂家的施工技术要求进行。
6.2.8 对於水温为7~65℃的冷热水管道保温,其保温层厚度不应小于表6.2.8
表6.2.8空调冷热水管最小保温厚度表(mm)
管经DN |
≤20 |
25~32 |
40~50 |
70 |
80 |
100~125 |
150 |
≥200 | |
橡塑保温 |
室内 |
27.5 |
30 |
32 |
35 |
35 |
38 |
38 |
41 |
室外 |
35 |
35 |
38 |
41 |
41 |
44 |
47 |
47 | |
玻璃棉绝热管壳 |
室内 |
30 |
30 |
40 |
40 |
45 |
45 |
45 |
50 |
室外 |
40 |
40 |
45 |
50 |
55 |
55 |
60 |
60 |
注:1、仅适用于江苏和上海夏热冬冷地区,管内水温为7~65℃.
2、20℃时橡塑的导热系数入≤0.04(w/m.k),湿阻因子小于800
3、20℃时的离心玻璃棉管壳导热系数入≤0.042(w/m.k),密度为64kg/m3。
经复算,江苏的室外环境比上海的室外环境为好,计算出的保温厚度均小于上海市,故江苏可套用上海标准。
7 监测与控制
7.1 一般规定
7.1.1 家庭中央空调系统应分户设独立监测与控制系统,自控内容应技术比较后确定,力求简化、准确、可靠。
7.1.2 自动控制方式宜采用电动式,并辅以手动功能。
7.2 检测与信号显示
7.2.1 在便于观察的地方,设置检测显示装置。
7.2.2 显示参数如下:
1、室内空气温度,室外空气温度。
2、送、回风温度。
3、空调系统耗能独立计量时的即时计量、累计计量和峰谷时计量。
4、送回水温度。
5、风机、水泵、电加热器等设备运行状态显示。
7.2.3 空调系统敏感元件和检测元件的装设的地点,应符合下列要求:
1、室内外空气温度:应远离有热源影响的地点,要有代表性。
2、送回水温度应按制造厂规定安装。
7.3 调节与控制
7.3.1 空调系统的调节方式,应按用户的控制精度要求进行选择。
7.3.2 空调的集中控制系统应具有如下监控内容:
1、设备启仃控制系统及联锁控制。
2、设备运行状态监视及故障保护。
3、参数设定及显示。
4、执行元件的控制。
7.3.3 设计时,对系统监控内容选用应根据使用要求,用户管理水平进行技术经济比较后确定。
7.3.4 当采用变水量系统时,宜采用二通阀及变频水泵方式。
7.3.5 位于冬季有冻结可能的地区的新风机空调机组,应对水盘管采取防冻保护措施。
7.3.6 空调及通风设备宜采用独立的电源回路。
7.3.7 风管电加热器应与送风机联锁,送风机应有延时关闭功能,并应设无风断电保护,电加热器的风管应接地。
7.3.8 自动调节阀的选择应符合下列要求:
1、水两通阀,宜采用等百分比特性的。
2、水三通阀,宜采用抛物线特性或线性特性的。
3、调节阀的进出口压差应符合制造厂的有关规定,并应通过计算进行选择。
8 消声与隔振
8.1.1 消声设计应符合《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88)和《城市区域环境噪声标准》(GB10070-88)等的有关规定。
8.1.2 防振设计应符合《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)的规定。
8.1.3 选择设备和进行系统设计时,应采取下列降噪措施:
1、选择高效低噪设备。
2、风量风压选择必须首先通过计算,富裕量不宜过大。
3、风机宜采用直联式传动方式。
4、风机出风口和回风口的风管不宜急剧转弯和变径。
5、弯头三通处宜设导流片,尽可能少装或不装调节阀。
6、当达不到消声要求时,应装消声设备。
8.1.4 风管内的风速宜按下表选用。(见表4.3.5)
8.1.5 空调机房设置应远离有较高隔振消声要求的房间当机房对该房间有影响时,必须采用隔声、隔振、消声、吸声等措施。
8.1.6 消声器宜设在空调机房外,消声以后的风管不应再受高噪声污染,否则应采取隔声措施。
8.2 消声和隔声
8.2.1 空调设备的声功率级,宜采用实测数值。
8.2.2 选择消声器时,应根据系统所需消声量,噪声频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素,宜采用阻抗复合型消声器。
8.2.3 消声器宜布置在气流稳定的直管段上,必要时,也可在总管和支管上分别设置,以防止各房间互相串音。
8.2.4 机房门窗应采用隔声门窗。
8.2.5 管道穿墙处必须用弹性材料密实填充其缝隙。
8.2.6 风管连接应避免突扩或突缩连接方式,三通不宜采用T字连接,支管与主管连接宜用45°顺气流方向连接,风口与风管连接应设置扩散管。
8.3 隔振
8.3.1 风机、水泵、冷热源设备,空调末端装置以及风管水管的支吊架均应考虑隔振减振措施。
8.3.2 当设备转速小于1500r/mm时,宜选用弹簧减振器,设备转速大于1500r/mm时宜采用橡胶减振器或隔振垫。
8.3.3 选用隔振器时,应按隔振器厂家规定,经计算后确定,隔振器与基础之间宜加一层弹性隔振垫。
8.3.4 有振动的设备与系统连接的风管、水管、宜采用软管连接。并注意防火。
8.3.5 管道的支吊架宜采用弹性支吊架。
2、20℃时橡塑的导热系数入≤0.04(w/m.k),湿阻因子小于800
3、20℃时的离心玻璃棉管壳导热系数入≤0.042(w/m.k),密度为64kg/m3。
经复算,江苏的室外环境比上海的室外环境为好,计算出的保温厚度均小于上海市,故江苏可套用上海标准。
7 监测与控制
7.1 一般规定
7.1.1 家庭中央空调系统应分户设独立监测与控制系统,自控内容应技术比较后确定,力求简化、准确、可靠。
7.1.2 自动控制方式宜采用电动式,并辅以手动功能。
7.2 检测与信号显示
7.2.1 在便于观察的地方,设置检测显示装置。
7.2.2 显示参数如下:
1、室内空气温度,室外空气温度。
2、送、回风温度。
3、空调系统耗能独立计量时的即时计量、累计计量和峰谷时计量。
4、送回水温度。
5、风机、水泵、电加热器等设备运行状态显示。
7.2.3 空调系统敏感元件和检测元件的装设的地点,应符合下列要求:
1、室内外空气温度:应远离有热源影响的地点,要有代表性。
2、送回水温度应按制造厂规定安装。
7.3 调节与控制
7.3.1 空调系统的调节方式,应按用户的控制精度要求进行选择。
7.3.2 空调的集中控制系统应具有如下监控内容:
1、设备启仃控制系统及联锁控制。
2、设备运行状态监视及故障保护。
3、参数设定及显示。
4、执行元件的控制。
7.3.3 设计时,对系统监控内容选用应根据使用要求,用户管理水平进行技术经济比较后确定。
7.3.4 当采用变水量系统时,宜采用二通阀及变频水泵方式。
7.3.5 位于冬季有冻结可能的地区的新风机空调机组,应对水盘管采取防冻保护措施。
7.3.6 空调及通风设备宜采用独立的电源回路。
7.3.7 风管电加热器应与送风机联锁,送风机应有延时关闭功能,并应设无风断电保护,电加热器的风管应接地。
7.3.8 自动调节阀的选择应符合下列要求:
1、水两通阀,宜采用等百分比特性的。
2、水三通阀,宜采用抛物线特性或线性特性的。
3、调节阀的进出口压差应符合制造厂的有关规定,并应通过计算进行选择。
8 消声与隔振
8.1.1 消声设计应符合《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88)和《城市区域环境噪声标准》(GB10070-88)等的有关规定。
8.1.2 防振设计应符合《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)的规定。
8.1.3 选择设备和进行系统设计时,应采取下列降噪措施:
1、选择高效低噪设备。
2、风量风压选择必须首先通过计算,富裕量不宜过大。
3、风机宜采用直联式传动方式。
4、风机出风口和回风口的风管不宜急剧转弯和变径。
5、弯头三通处宜设导流片,尽可能少装或不装调节阀。
6、当达不到消声要求时,应装消声设备。
8.1.4 风管内的风速宜按下表选用。(见表4.3.5)
8.1.5 空调机房设置应远离有较高隔振消声要求的房间当机房对该房间有影响时,必须采用隔声、隔振、消声、吸声等措施。
8.1.6 消声器宜设在空调机房外,消声以后的风管不应再受高噪声污染,否则应采取隔声措施。
8.2 消声和隔声
8.2.1 空调设备的声功率级,宜采用实测数值。
8.2.2 选择消声器时,应根据系统所需消声量,噪声频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素,宜采用阻抗复合型消声器。
8.2.3 消声器宜布置在气流稳定的直管段上,必要时,也可在总管和支管上分别设置,以防止各房间互相串音。
8.2.4 机房门窗应采用隔声门窗。
8.2.5 管道穿墙处必须用弹性材料密实填充其缝隙。
8.2.6 风管连接应避免突扩或突缩连接方式,三通不宜采用T字连接,支管与主管连接宜用45°顺气流方向连接,风口与风管连接应设置扩散管。
8.3 隔振
8.3.1 风机、水泵、冷热源设备,空调末端装置以及风管水管的支吊架均应考虑隔振减振措施。
8.3.2 当设备转速小于1500r/mm时,宜选用弹簧减振器,设备转速大于1500r/mm时宜采用橡胶减振器或隔振垫。
8.3.3 选用隔振器时,应按隔振器厂家规定,经计算后确定,隔振器与基础之间宜加一层弹性隔振垫。
8.3.4 有振动的设备与系统连接的风管、水管、宜采用软管连接。并注意防火。
8.3.5 管道的支吊架宜采用弹性支吊架。