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1．焊接点质量检验
a) 正面观察门、面板、铰链等外露部分的焊缝，应光洁均匀，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣及气孔等现象，焊药皮应清除干净。
b) 基本骨架焊接应焊口对接平整，焊接牢固，焊缝不得有裂纹或漏焊，要符合焊接图样的技术要求。
2．骨架焊接成型后的外形尺寸偏差
a) 骨架和壳体形状尺寸偏差的检验，用钢卷尺分别测量宽度（左右）、深度（前后），各测量上、中、下三处，并测量四个角的高度。最大偏差不得大于表1的规定。
表1 mm
|
产品类别 |
尺寸范围
|
允许偏差 |
产品类别 |
尺寸范围
|
允许偏差 | |||||
|
高 |
宽 |
深 |
高 |
宽 |
深 | |||||
|
低压产品 |
三箱类 |
≤300 |
±1.05 |
±1.05 |
±1.05 |
高压产品 |
500~1000 |
±1.5 |
0
-2.5 |
+1.0
-1.5 |
|
301~500 |
±1.4 |
±1.4 |
±1.4 | |||||||
|
501~1000 |
±1.8 |
±1.8 |
±1.8 |
1001~1500 |
±2 |
0
-3.0 |
+1.0
-2.0 | |||
|
三箱类以外的产品 |
400~1000 |
±1.8 |
0
-1.4 |
±1.5 | ||||||
|
1001~2000 |
±2.2 |
0
-2.3 |
±1.85 |
1501~2000 |
±2.5 |
0
-3.0 |
+1.0
-2.5 | |||
|
2001~3000 |
±2.7 |
/ |
/ |
2001~3000 |
±3 |
+1.0
-3.5 |
1.0
-3.0 | |||
表2 mm 表3 mm
|
尺寸范围 |
对角线之差绝对值 |
|
尺寸范围 |
部位 | ||||
|
侧面 |
正（后）面 |
底面 | ||||||
|
低压产品 |
＜500 |
2 |
2 |
2 |
同一缝隙均匀差 |
平行缝隙均匀差 | ||
|
500~1500 |
3 |
3 |
3 | |||||
|
1501~2000 |
4 |
4 |
4 |
＜1000 |
1 |
2 | ||
|
2001~3000 |
5 |
5 |
/ | |||||
|
高压产品 |
500~1000 |
3 |
3 |
3 |
≥1000 |
1.5 |
2.5 | |
|
1001~2000 |
4 |
4 |
4 | |||||
|
2001~3000 |
6 |
6 |
6 | |||||
b) 骨架和壳体位置的偏差，将位置偏差值转换成对角线偏差值来进行检验。三箱类测量正、底面；其它产品测量正面、后面、侧面及底面。用钢卷尺测量，各平面的偏差不得超过表2的规定。
3．门、面板焊接后检验
a) 铰链焊接后，门的开启角必须＞900。
b) 低压类产品门与门、门与面板之间，同一间隙差值不得大于表3的规定。
高压产品的壳体门与门、门与面板紧邻平行边之间的间隙差不得＞3mm。