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市面上普通通行的红外摄像机 , 红外灯板从灯蕊来说分两种 :
其一 , 是光垒的灯蕊制作而成的灯板 .
其二 , 是鼎源的灯蕊制作而成的灯板 .
从红外灯的数量可以分为 :
A,18 灯 .
B,24 灯 .
C,30 灯 .
D,36 灯 .
E,50 灯 .
还有更多 ……
从红外灯灯蕊直径的大小 , 可分为 :
A,F5 的灯 .
B,F8 的灯 .
C,1W 的灯 .( 鱼眼灯 ).
从红外灯的照射角度可分为 :
A,30 度
B,45 度
C,60 度
D,80 度
从红外灯的 MIU 数可分为 :
A,8MIU( 很少 )
B,10MIU( 最多 )
C,12MIU.
现在让我们来谈谈红外灯板的生产过程吧 ,
首先 ,PVC 电路板的制作 , 设计电路 , 正常设计的原理是 6 个灯为一组 , 串联电路 . 应用三极管与二极管进行电路分配 , 光敏电阻进行电路日夜转换控制 . 供电回路等 .
第二 , 贴片 , 对已设计好的电路板进行三极管 , 二极管 , 电阻进行贴片 , 固定好相应位置 , 这个环节一般都会用机器整体完成 , 提高速度 .
第三 , 选择红外灯 , 这时选择红外灯 , 不仅选择红外灯的大小 ,MIU 数 , 角度 , 带不带花边 . 一般外圈的带花边 , 内圈不带花边 , 主要是红外灯板的整齐平稳起作用 .
第四 , 贴纸 , 对不用插红外灯的 , 供电插脚位置与光敏电阻位置 , 进行贴纸 . 目的是过铅炉时不会被封住 .
第五 , 插灯 , 把选好的红外灯插上 PVC 板上 . 这时要注意的 , 带边不带边的红外灯选择 , 灯的正负极插脚位置 .
第六 , 过铅炉 . 首先给灯板涂成松油 . 这样有利于铅的固定 , 平稳的放在铅炉机板上 . 由铅炉自动带带着过铅 . 这时要注意的是铅炉的温度与过炉的时间 . 正常铅炉温度控制在 300 度以内 ,250 度以上 . 过炉时间不超 5 秒 . 这样才能确保过炉的质量 .
第七 , 切脚 . 过完铅炉冷却后 , 排顺序带入切脚机 . 这时要注意的是切的位置 , 不用太长 , 这样不好看 , 在运输过程中也容易折脚造成短路 , 也不能太短 , 因为要考虑保护三极管等元器件 .
第八 , 补铅 . 因为过铅炉基本上都能上到铅 , 但也不排除会有部分没上到 . 这时进行电路板的第一 ; 道检测 , 检测那些没上到铅 , 进行补铅 .
第九 , 装供电插脚 . 为什么要在这时才装供电插脚呢 , 因为插脚是塑料的 , 过铅炉会损坏 .
第十 , 上光敏电阻 . 这时得先给光敏电阻穿上塑料套 . 再装上红外灯板 .
第十一 , 进行第二次检测 , 这时通电 , 查看灯是否全亮 , 光敏电阻是否起作用 . 将有问题的部分去除 , 挑出没有问题部分 . 一般达标率在 90% 以上 , 除非前面流程没走好 .
第十二 , 进行红外灯洗板 . 因为红外灯上很多残余的铅渣等 . 这时水与松油的比例也要适当 . 泡的时间也要控制 , 过洗板机时的速度也要控制好 , 要不很容易伤到电路板 .
第十三 , 进行烘干 . 这时烘干机的温度也好控制好 , 过高 , 铅会脱落 , 过低 , 起不到烘干效果 .
第十四 , 对烘干好的灯板进行装滤光片 .
第十五 , 进行第三次检测 , 这时更要注意光敏电阻的作用 , 灯是否亮 , 灯的脚是否固定 , 灯是否平稳整齐 .
第十六 , 进行烤机 , 对检测好的红外灯板进行烤机处理 , 通电 48 小时 .
第十七 , 进行第四次检测 , 对烤机的灯板 , 进行检测 , 是否正常 .
第十八 , 进行打包封箱处理 .