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视频监控系统的设备安装方法及质量控制

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-03-19  浏览次数:602
 
 

6.2.5 UPS安装

开箱检验:
1)取出UPS包装泡沫和UPS。UPS较重,取出时应特别小心以免滑落。
2)检查UPS本机是否在运输中碰撞损坏,如发现损坏,请勿开机,并通知经销商派员检查。
3)对照发货附件清单检查随机附件,如有缺少,请与经销商联系。
安装注意事项:
1)建议安放在水平地面上,UPS的后面板应与墙壁或相邻设备保持10cm以上的距离,同时请勿用物品遮盖前面板的进风口,以免阻碍UPS的通风散热,造成UPS内部温度升高,影响UPS的寿命。
2)请保持UPS安装环境的通风良好,避免安装在过热或湿度过高的环境中,远离水、可燃性气体或腐蚀剂,远离发热源,避免阳光直射,尽量保持进/出风口无灰尘。
3)UPS可用于阻容性(如计算机)、阻性和微感性负载,不宜用于纯感性和纯容性负载(如电动机、空调和复印机等),而且也不能接半波整流型负载。
4)请避免在有粉尘、挥发性气体、盐份过高,有腐蚀性的环境中使用。
5)请勿在露天使用。
                
安装步骤:
第一步:长延时机外接电池箱的连接(标准机型无须此步骤)
1)6kVA机型,采用120V电池组(10节12V电池串联),或采用96V电池组(8节12V电池串联)。请注意不可多接或少接电池,以免造成异常情况:不同厂家、不同型号、不同新旧的电池不能混用。
a.    使用电压表确认外接电池插座无电压输出;
b.    确认电池箱开关处于“OFF”位置;
2)如图6所示,将电池箱的输出线插入外接电池插座,注意切勿将电池的正、负极接反,红色代表电池正极(+),黑色代表电池负极(—)。连线长度应有一定裕量,以防受到不当拉力时意外脱落,如果随机附送的外接电池电缆长度不能满足要求,可按实际需求加长,但最长不能超过8米,且要求电缆截面积随长度增加而增加,对于较长的情况须将电缆双绞并行;
c.    将电池箱开关拨到“ON”位置。
电缆长度(米)    3    4    5    6    7    8
最小截面积mm2    4    5.3    6.3    7.5    8.4    9
AWG线号    11    10    9    8    8    7
●    注意:
电池的连接与更换应在系统关机状态下进行,严禁带电操作,在使用过程中,UPS与电池箱的位置须保持固定,禁止随意搬动。

UPS的输入连接:
1)安装前请先确认待连接的墙壁插座或配电盘有良好的接地;
2)确认输入电源的电压是否与UPS的指标相符;
3)使用电源线方式连接,请注意插座容量。如有更大的输入电流需要(例如电网电压经常为低限电压,且为满载输出时),请使用配电盘连接;当负载容量固定且远小于UPS额定容量时,插座容量可根据负载电流做适当调整。
4)连接UPS的输入电源线至墙壁插座或配电盘上。

注意:切勿将输入零、火线接反!

UPS的输出连接:
1)安装时请注意每个插座的最大容量为10A;
2)将负载电源线直接插入输出插座即可。

6.2.6 电线、电缆、镀锌钢管、线槽、金属软管等安装

技术要求:
1)所有配管(包括金属软管)、线槽、接线盒、底盒、连接头等一切配件及材料符合现行国家标准的规定。
2)所有管道均为镀锌钢管,敷设方式采用明敷,如要经过一些防爆或防腐的区间时,必须采用相应的保护措施。
3)管道在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净,穿线前将管的锋利边缘清除干净,避免线路受损。
4)所有管道安装必须保持整齐,在一个相同的基准内施工,应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内,所有管道必须保持高度一致。
5)从接线盒、线槽等处引到设备端子的线路均应加金属软管保护,使用的金属软管长度不能超过1米。
6)不同系统、不同电压等级、不同电流类型的线路,不应穿在同一管内,管路必须接地,但不能作为地线用。
7)电线管路弯曲半径:明暗配时均不应小于管外径的6倍,当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒位置应便于穿线,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线有可靠的电器连接。
8)管长每超过30米,无弯曲;管长每超过20米,有一个弯曲;管长每超过15米,有二个弯曲;管长每超过8米,有三个弯曲。
9)管子入盒时,盒外侧应套有锁母,内侧必须装护口,在吊顶内敷设时,盒的内侧均应套有锁母。
10)管线经过建筑物的变形缝处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有余量。
11)线槽安装位置符合施工图纸规定,左右偏差不应超过50毫米,水平度偏差每米偏差不应超过2毫米,垂直度偏差不应超过2毫米。线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,槽盖装上后应平整,无翘角。线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆的最小允许弯曲半径的最大者。线槽支、吊架应保持垂直、整齐牢固,无歪斜现象,支、吊架的间距不应大于1.5米。
12)线缆敷设应平齐,电缆在线槽或管内不得产生扭绞、打圈现象,不得受到外力的挤压和损伤。
13)屏蔽双绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6-10倍。
14)布放电缆的牵引力应小于线缆允许的张力的80%,线径为0.4mm的4对双绞电缆,牵引力不应超过70N。
15)所有导线之连接必须在已确认接线端子内,接线端子箱内的端子为压接的端子板,其接线端子上及导线上应有相应的编号。
施工方法:
按照施工图纸管缆走向,在现场用墨斗放出管、线槽水平及标高位置线,并请相关专业到现场核查确认。

明敷钢管施工方法:
1)切割:根据实际长度的需要进行管子切割,管子的切割可使用钢锯或电动切割机,严禁用气割。
2)套丝:使用电动套丝机或管子丝扳对管子端部进行套丝,套丝长度规定为:用在管子连接的位置丝长按1.5-3倍管子外径;进入接线盒和箱的丝长15-25mm(根据实际箱、盒的板厚增减)。套好的丝口用半圆锉去除切边和毛刺,使管口保持光滑。
3)弯曲:钢管采用弯管机进行弯弧,将管子需要弯曲的部位放在弯管机内,管焊缝放在弯曲方向的背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手扳弯管机进行弯曲,并逐步移动弯管机,便可得到所需要的弯度。
4)管子敷设前应按要求先刷涂防火漆,管子与管子之间采用管接头连接,连接后达到紧密牢固。
5)管子沿墙或隧道敷设时采用金属码固定,固定间距为1.5米,在弯头的地方,弯头的两边都要加金属码固定;在进箱、盒0.3米处也要加金属码固定。
6)进入控制箱和接线盒管子用锁母固定后,露出丝扣2-4扣。同时将牵引细钢丝穿进管内。
7)钢管敷设中不能直接进入箱、盒或设备时,采用金属软管,引入的金属软管长度不能超过1米,金属软管

8)镀锌钢管之间以及金属软管接头处使用接地线固定夹进行跨接地线,接地软铜线不小于6mm2.
金属线槽施工方法:
1)按照施工图纸规定和线槽起始点的位置找好水平或垂直线,用粉线沿墙、顶棚等处弹出安装位置线。
2)按1.5米的间距确定支/吊架的位置,并根据建筑物实际情况下料加工支、吊架。支、吊架安装横平竖直、固定牢靠。
3)线槽组装:线槽与线槽之间、线槽与弯通、平三通等之间采用连接板,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。接茬处缝隙严密平齐,连接螺栓头朝外。
4)线槽敷设:将组装好的线槽摆放到支、吊架上,并进行调直、调正后用镀锌螺栓与支、吊架紧密固定,末端加装封堵。线槽所有连接处均采用6mm2软铜线作跨接地线。
电缆敷设方法:
1)对已运到现场的各种电缆进行清点和复查,查验电缆型号规格、数量、收存出厂合格证和检测报告,查看外表绝缘层是否完好,无机械损伤扭曲现象,电缆两端应封好未受潮。
2)按照电缆的数量、敷设走向,确定电缆盘安放点,并架设在放线架上。
3)电缆敷设时先放长电缆,后放短电缆,同时考虑电缆的走向顺序,避免交叉。
4)电缆敷设前用250-500V绝缘摇表测试整盘电缆绝缘电阻,其阻值不小于5MΩ。
5)将需要布放的电缆一端贴上临时标签,标签内容有线缆的规格型号、图纸代号、起始端和终端地点。
6)制作电缆牵引头:多芯控制电缆牵引头制作方法是剥去300毫米外护套,将芯线弯绞成环型,并用电工带紧紧地缠绕在绞好的缆上,再将拉绳连接在线缆环上;双绞信号电缆牵引头制作方法是直接将电缆头向后弯曲扭绞成环型,并用电工带将绞好的部分缠绕起来,再将拉绳连接在线缆环上;
7)合理分布敷设人员,在电缆出入口、转弯处设专人护送,防止距离较长的电缆在牵引过程中发生磨损、蹭、拖等损伤现象。
8)牵引线缆速度应慢速,不能猛拉紧拽;发生线缆被障碍物拌住时立刻停止,查明原因排除故障后再继续牵引。
9)与强电电缆在同一桥架内敷设时,采取隔离板隔开。
10)桥架内电缆垂直敷设时,在电缆上端及每隔1.5到2米处固定,水平敷设时间隔5米左右固定一次,电缆首端、尾端以及转弯处都要加以固定。
11)在电缆敷设完毕后立即封堵电缆头,采用黑胶布密封,防止潮气进入电缆内。
12)电缆穿管之前将管道内部吹扫干净,管内无积水、无杂物堵塞,管口光滑。并将管子护口胶粘固定,对于管线较长电缆较多时可采用滑石粉作为润滑剂,便于管内穿电缆。
13)电缆敷设后留一定的冗余便于今后的维修。
电缆接线
1)缆终端连接前,应首先整理线缆在箱、柜及设备上的敷设状态,按照路径合理、布置整齐、线缆的曲率半径符合规定,对所有线缆进行整理,用塑料扎带捆扎,松紧适宜并固定在设备的走线架上或线槽内。
2)按图纸编号对电缆进行正式标签,标签用电缆标志打印机打印的不干胶条作标注,同时加挂电缆标牌。
3)用直流250V绝缘摇表检查每根电缆绝缘情况,其阻值不小于5MΩ。
4)按照线缆的终端顺序,用专门工具剥除每根线缆的外护套,剥切中注意不要损伤屏蔽层和绝缘层。
5)对于绞线电缆,为保持每对双绞线的状态,剥除外护套的长度不宜过长,非对绞长度不大于25毫米。
6)用数字式查线仪核对电缆芯线,并按图纸编号套线号管,线缆色标明确或芯线号清楚可直接套线号管。
7)电缆芯线端接采用端子连接或焊接,对于压接式端子板,根据连接方式不同,缆线芯压接IT或OT型接线端子压好后要烫锡处理,裸露部分包绝缘带。需要焊接芯线采用25W电烙铁和焊锡丝进行焊接,掌握好焊接时间,同时也要防止虚焊,漏下的焊锡要及时清理干净。
8)缆线的屏蔽层按电缆芯线一样方式进行可靠接地,对双绞屏蔽电缆带有漏电线的也必须连接到接地装置上。
 
 
 
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